本页导航
广告链接
砂型铸造方法的类别、特点和应用范围
| 造型方法 | 主要特点 | 应用范围 | |
|---|---|---|---|
| 手 工 造 型 | 砂箱造型 | 在专用的砂箱内造型，造型、起模、修型等操作方便 | 大、中、小铸件成批或单件生产 |
| 劈箱造型 | 将模样和砂箱分成相应的几块，分别造型，然后组装，造型、烘干、搬运、合箱和检验等操作方便，但制造模样、砂箱的工作量大 | 成批生产大型复杂铸件，如机床床身，大型柴油机机身 | |
| 叠箱造型 | 将几个甚至十几个铸型重叠起来浇注，可节约金属，充分利用生产面积 | 中小件成批生产，多用于小型铸钢件 | |
| 脱箱造型 | 造型后将砂箱取走，在无箱或加套箱的情况下浇注，又称无箱造型 | 小件成批或单件生产 | |
| 地坑造型 | 在车间地坑中造型，不用砂箱或只用箱盖，操作较麻烦、劳动量大、生产周期长 | 中大型铸件单件生产，在无合适砂箱时采用 | |
| 刮板造型 | 用专制的刮板刮制铸型，可节约制造模样的材料和工时，操作麻烦、生产率低 | 单件小批生产，外形简单，或圆形铸件 | |
| 组芯造型 | 在砂箱、地坑中，用多块砂芯组装成铸型，可用夹具组装铸型 | 单件或成批生产结构复杂的铸件 | |
| 一 般 机 器 造 型 | 震击式 | 靠造型机的震击来紧实铸型，机构简单、制造成本低，但噪声大，生产率低，对厂房基础要求高 | 大量或成批生产的中大铸件 |
| 震压式 | 在震击后加压紧实铸型，造型机制造成本较低，生产率较高，噪声大 | 大量或成批生产中、小件 | |
| 微震压实式 | 在微震的同时加压紧实铸型，生产率较高，震击机构容易磨损 | 大量或成批生产中小件 | |
| 压实式 | 用较低的比压压实铸型，机器结构简单，噪声较小，生产率较高 | 大量或成批生产较小的铸件 | |
| 抛砂机 | 用抛砂的方法填实和紧实砂型，机器的制造成本较高 | 单件、成批生产中、大件 | |
| 高 压 造 型 | 多触头式 | 机械方法加砂，高压多触头压实，铸件尺寸精确，生产率高，但机器结构复杂，辅机多、砂箱刚度要求高，制造成本高 | 大量生产的中等铸件 |
| 脱箱射压式 | 射砂方式填砂和预紧实，高压压实，铸件尺寸精确，辅机多，砂箱精度要求高，与多触头式相比，机器结构简单，生产率更高 | 大量生产的中、小铸件 | |
| 无箱挤压式 | 射砂方式填砂和预紧实，高压压实后，将铸型推出箱框，不用砂箱，铸件尺寸精确，生产率最高，辅机较少，垂直分型时下芯需有专门的机械手 | 大量生产的中、小铸件 | |
