冲压件结构设计的基本参数

冲裁件

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冲裁件

冲裁最小尺寸

注:1.t为材料厚度。
2.若冲裁件结构无特殊要求,应采用大于表中所列数值。
3.当采用整体凹模时,冲裁件轮廓应避免清角。

材料 b h a s、d c、m e、l α≥90°(R1,R3) α<90°(R2,R4)
钢σb>882MPa 1.9t 1.6t 1.3t 1.4t 1.2t 1.1t 0.8t 1.1t
钢σb=490~882MPa 1.7t 1.4t 1.1t 1.2t 1.0t 0.9t 0.6t 0.9t
钢σb<490MPa 1.5t 1.2t 0.9t 1.0t 0.8t 0.7t 0.4t 0.7t
黄铜、铜、铝、锌 1.3t 1.0t 0.7t 0.8t 0.6t 0.5t 0.2t 0.5t

孔的位置安排

最小距离
c≥0.8t
c≥1.3t
c≥t
c≥0.7t
c≥1.2t
c≥1.5t
k≥R+d/2
d<D1-2R,D>D1+2t+2R1+d1
h>2d+t

最小可冲孔眼的尺寸(为板厚的倍数)

注:当板厚<4mm时可以冲出垂直孔,而当板厚>4~5mm时,则孔的每边须做出6°~10°的斜度。

材料 圆孔直径 方孔边长 短边(径)长
长方孔 长圆孔
钢(σb>686MPa) 1.5 1.3 1.2 1.1
钢(σb>490~686MPa) 1.3 1.2 1 0.9
钢(σb≤490MPa) 1 0.9 0.8 0.7
黄铜、铜 0.9 0.8 0.7 0.6
铝、锌 0.8 0.7 0.6 0.5
胶木、胶布板 0.7 0.6 0.5 0.4
纸板 0.6 0.5 0.4 0.3

精冲件的最小圆角半径

注:表中数值适用于抗拉强度低于441MPa的材料。强度高于此值应按比例增加。

料厚/mm 工件轮廓角度α
30° 60° 90° 120°
1 0.4 0.2 0.1 0.05
2 0.9 0.45 0.23 0.15
3 1.5 0.75 0.35 0.25
4 2 1 0.5 0.35
5 2.6 1.3 0.7 0.5
6 3.2 1.6 0.85 0.65
8 4.6 2.5 1.3 1
10 7 4 2 1.5
12 10 6 3 2.2
14 15 9 4.5 3
15 18 11 6 4

各种材料精冲时的尺寸极限

注:1.薄料取上限,厚料取下限。
2.t为材料厚度。

材料的强度σb/MPa
147 294 441 588
(0.25~0.35)t (0.35~0.45)t (0.5~0.55)t (0.7~0.75)t
(0.3~0.4)t (0.4~0.45)t (0.55~0.65)t (0.75~0.8)t
(0.2~0.3)t (0.3~0.4)t (0.45~0.5)t (0.6~0.65)t
(0.3~0.4)t (0.45~0.55)t (0.65~0.7)t (0.85~0.9)t

冲裁件最小许可宽度与材料的关系

材料 最小值
B1 B2 B3
中等硬度的钢 1.25t 0.8t 1.5t
高碳钢和合金钢 1.65t 1.1t 2t
有色合金 t 0.6t 1.2t

精冲件最小相对槽宽e/t

注:最小槽边距fmin=(1.1~1.2)emin。

料厚t/mm 槽长l/mm
2 4 6 8 10 15 20 40 60 80 100 150 200
1 0.69 0.78 0.82 0.84 0.88 0.94 0.97 - - - - - -
1.5 0.62 0.72 0.75 0.78 0.82 0.87 0.9 - - - - - -
2 0.58 0.67 0.7 0.73 0.77 0.83 0.86 1 - - - - -
3 - 0.62 0.65 0.68 0.71 0.76 0.79 0.92 0.98 - - - -
4 - 0.6 0.63 0.65 0.68 0.74 0.76 0.88 0.94 0.97 1 - -
5 - - 0.62 0.64 0.67 0.73 0.75 0.86 0.92 0.95 0.97 - -
8 - - - 0.63 0.66 0.71 0.73 0.85 0.9 0.93 0.95 1 -
10 - - - - - 0.68 0.71 0.8 0.85 0.87 0.88 0.93 0.96
12 - - - - - - 0.7 0.79 0.84 0.86 0.87 0.92 0.95
15 - - - - - - 0.69 0.78 0.83 0.85 0.86 0.9 0.93

冲裁间隙

材料牌号 料厚/mm 合理间隙(径向双面)
最小 最大
8 0.05 无间隙 无间隙
8 0.1 无间隙 无间隙
8 0.2 无间隙 无间隙
50 0.2 无间隙 无间隙
8 0.22 无间隙 无间隙
8 0.3 无间隙 无间隙
50 0.3 无间隙 无间隙
8 0.4 无间隙 无间隙
65Mn 0.4 无间隙 无间隙
8 0.5 8% 12%
65Mn 0.5 8% 12%
35 0.5 8% 12%
8 0.6 8% 12%
8 0.7 9% 13%
65Mn 0.7 9% 13%
09Mn 0.7 9% 13%
8 0.8 9% 13%
20 0.8 9% 13%
65Mn 0.8 9% 13%
09Mn 0.8 9% 13%
Q345 0.8 9% 13%
Q235 0.9 10% 14%
8 0.9 10% 14%
65Mn 0.9 10% 14%
09Mn 0.9 10% 14%
8 1 10% 14%
09Mn 1 10% 14%
8 1.2 11% 15%
09Mn 1.2 11% 15%
Q235 1.2 11% 15%
Q235 1.5 11% 15%
8 1.5 11% 15%
20 1.5 11% 15%
09Mn 1.5 11% 15%
16Mn 1.5 11% 15%
8 1.75 12% 18%
Q235 1.75 12% 18%
Q235 2 12% 18%
8 2 12% 18%
10 2 12% 18%
20 2 13% 19%
09Mn 2 12% 18%
16Mn 2 13% 19%
50 2.1 13% 19%
Q235 2.1 13% 19%
Q235 2.5 14% 20%
8 2.5 14% 20%
20 2.5 15% 21%
09Mn 2.5 14% 20%
Q345 2.5 15% 21%
8 2.75 14% 20%
Q235 3 15% 21%
8 3 15% 21%
20 3 16% 22%
09Mn 3 15% 21%
Q345 3 16% 22%
Q235 3.5 15% 21%
Q235 4 16% 22%
8 4 16% 22%
20 4 17% 23%
Q345 4 17% 23%
Q235 4.5 16% 22%
8 4.5 16% 22%
20 4.5 17% 23%
Q345 4.5 15% 21%
Q235 5 17% 23%
8 5 17% 23%
20 5 18% 24%
Q345 5 15% 21%
8 5.5 17% 23%
Q345 5.5 14% 20%
Q235 6 18% 24%
8 6 18% 24%
20 6 19% 25%
Q345 6 14% 20%
Q345 6.5 14% 20%
Q345 8 15% 21%
Q345 12 11% 15%

冲裁时合理搭边值

注:非金属材料(皮革、纸板、石棉等)的搭边值应比金属大1.5~2倍。

料厚/mm 手送料 自动送料
圆形 非圆形 往复送料 a/mm a1/mm
a/mm a1/mm a/mm a1/mm a/mm a1/mm
≤1 1.5 1.5 2 1.5 3 2 - -
>1~2 2 1.5 2.5 2 3.5 2.5 3 2
>2~3 2.5 2 3 2.5 4 3.5 - -
>3~4 3 2.5 3.5 3 5 4 4 3
>4~5 4 3 5 4 6 5 5 4
>5~6 5 4 6 5 7 6 6 5
>6~8 6 5 7 6 8 7 7 6
>8 7 6 8 7 9 8 8 7