本页导航
广告链接
常用铸件结构的特点
类别 | 性能特点 | 结构特点 |
---|---|---|
灰铸铁件 | 流动性好、体收缩和线收缩小。综合力学性能低,抗压强度比抗拉强度高约3~4倍。吸振性好。弹性模量较低 | 形状可以复杂,结构允许不对称。有箱体性、筒性等,例如,用于发动机的汽缸体、筒套、各种机床床身、底座、平板、平台等铸件 |
球墨铸铁件 | 流动性与灰铸铁相近;体收缩比灰铸铁大,而线收缩小,易形成缩孔、疏松。综合力学性能较高,弹性模量比灰铸铁高;抗磨性好;冲击韧性、疲劳强度较好。消振能力比灰铸铁低 | 一般多设计成均匀壁厚;对于厚大断面件,可采用空心结构,如球墨铸铁曲轴轴颈部分 |
可锻铸铁件 | 流动性比灰铸铁差;体收缩很大,退火后,最终线收缩很小。退火前,很脆,毛坯易损坏。综合力学性能稍次于球墨铸铁,冲击韧性比灰铸铁大3~4倍 | 由于铸态要求白口,一般是薄壁均匀件,常用厚度为5~16mm。为增加其刚性,截面形状多为工字形、丁字形或箱形,避免十字形截面;零件突出部分应用肋条加固 |
铸钢件 | 流动性差,体收缩、线收缩和裂纹敏感性都较大。综合力学性能高;抗压强度与抗拉强度几乎相等。吸振性差 | 结构应具有最少的热节点,并创造顺序凝固的条件。相邻壁的连接和过渡更应圆滑;铸件截面应采用箱形和槽形等近似封闭状的结构;一些水平壁应改成斜壁或波浪形;整体壁改成带窗口的壁,窗口形状最好为椭圆形或圆形,窗口边缘须做出凸台,以减少产生裂纹的可能 |
锡青铜和磷青铜件 | 铸造性能类似灰铸铁。但结晶范围大,易产生缩孔;流动性差;高温性能差,易脆。强度随截面增大而显著下降。耐磨性好 | 壁厚不得过大;零件突出部分应用较薄的加强肋加固,以免热裂;形状不易太复杂 |
无锡青铜和黄铜件 | 收缩较大,结晶范围小,易产生集中缩孔;流动性好。耐磨、耐腐蚀性好 | 类似铸钢件 |
铝合金件 | 铸造性能类似铸钢,但强度随壁厚增大而下降得更显著 | 壁厚不能过大;其余类似铸钢件 |