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焊接方法分类、特点及应用
类别 | 焊接方法 | 特点 | 应用 | 设备费 | ||||
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熔 焊 | 电 弧 焊 | 涂药焊条电弧焊(手工电弧焊) | 具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接;所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大,质量不够稳定,决定于操作者水平 | 在单件、小批、零星、修配中广泛应用,适于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金 | 少 | |||
焊剂层下电弧焊(埋弧焊) | 生产率高比手工电弧焊提高5~10倍,焊接质量高、且稳定,节省金属材料,改善劳动条件 | 在大量生产中适用于长直、环形或垂直位置的横焊缝,能焊接碳钢、合金钢以及某些铜合金等中、厚壁结构 | 中 | |||||
气 体 保 护 焊 | 惰性气体 | 非熔化极(钨极氩弧焊) | 气体保护充分、热量集中,熔池较小,焊接速度快,热影响区较窄,焊接变形小,电弧稳定,飞溅小,焊缝致密,表面无熔渣,成形美观,明弧便于操作,易实现自动化,限于室内焊接 | 最适用于焊接易氧化的铜、铝、钛及其合金,锆、钽、钼等稀有金属,以及不锈钢,耐热钢等 | 对>50mm厚板不适用 | 少 | ||
熔化极(金属极氩弧焊) | 对<3mm薄板不适用 | 中 | ||||||
二氧化碳气体保护焊 | 成本低为埋弧和手工弧焊的40%左右,质量较好,生产率高,操作性能好,大电流时飞溅较大,成形不够美观,设备较复杂 | 广泛应用于造船、机车车辆,起重机、农业机械中的低碳钢和低合金钢结构 | 中 | |||||
窄间隙气保护电弧焊 | 高效率的熔化极电弧焊,节省金属,限于垂直位置焊缝 | 应用于碳钢,低合金钢、不锈钢,耐热钢、低温钢等,厚壁结构 | ||||||
电渣焊 | 生产率高,任何厚度不开坡口一次焊成、焊缝金属比较纯净,热影响区比其他焊法都宽,晶粒粗大,易产生过热组织,焊后须进行正火处理以改善其性能 | 应用于碳钢、合金钢,大型和重型结构如水轮机、水压机、轧钢机等全焊或组合结构的制造,常用于35~400mm壁厚结构 | 大 | |||||
气焊 | 火焰温度和性质可以调节,与弧焊热源比热影响区宽,热量不如电弧集中,生产率比较低 | 应用于薄壁结构和小件的焊接,可焊钢,铸铁,铝,铜及其合金,硬质合金等 | 少 | |||||
等离子弧焊 | 除具有氩弧焊特点外,等离子弧能量密度大,弧柱温度高,穿透能力强,能一次焊透双面成形;电流小到0.1A时,电弧仍能稳定燃烧,并保持良好的挺度和方向性 | 广泛应用于铜合金、合金钢、钨、钼、钴、钛等金属如钛合金的导弹壳体、波纹管及膜盒,微型电容器、电容器的外壳封接以及飞机和航天装置上的一些薄壁容器的焊接 | ||||||
电子束焊接 | 在真空中焊元金属电极沾污,保证焊缝金属的高纯度,表面平滑无缺陷;热源能量密度大、熔深大、焊速快、焊缝深窄能单道焊厚件,热影响区小,不产生变形,可防止难熔金属焊接时易产生裂纹和泄漏。焊接时一般不填加金属,参数可在较宽范围内调节、控制灵活 | 用于焊接从微型电子线路组件、真空膜盒、钼箔蜂窝结构、原子能燃料原件到大型的导弹外壳,以及异种金属,复合结构件的焊接等,由于设备复杂,造价高,使用维护技术要求高,焊件尺寸受限制等,其应用范围受一定限制 | 大 | |||||
激光(束)焊接 | 辐射能量放出迅速,生产率高,可在大气中焊接,不需真空环境和保护气体;能量密度很高,热量集中、时间短,热影响区小;焊接不需与工件接触;焊接异种材料,比较容易,但设备有效系数低、功率较小,焊接厚度受限 | 特别适用于焊接微型精密、排列非常密集,对受热敏感的焊件、除焊接一段薄壁搭接外,还可焊接细的金属线材以及导线和金属薄板的搭接,如集成电路内外引线,仪表游丝等的焊接 | ||||||
压 焊 | 电 阻 焊 | 点焊 | 低电压大电流,生产率高,变形小,限于搭接。不需填加焊接材料,易于实现自动化,设备较一般熔化焊复杂,耗电量大,缝焊过程中分流现象较严重 | 点焊主要适用于焊接各种薄板冲压结构及钢筋,目前广泛用于汽车制造、飞机、车厢等轻型结构,利用悬挂式点焊枪可进行全位焊接。缝焊主要用于制造油箱等要求密封的薄壁结构 闪光对焊用于重要工件的焊接可焊异种金属(铝-钢、铝-铜等),从直径0.01mm金属丝到约20000mm2的金属棒。如刀具、钢筋、钢轨等 | ||||
缝焊 | ||||||||
接触对焊 | 接触(电阻)对焊,焊前对被焊工件表面清理工作要求较高,一般仅用于断面简单直径小于20mm和强度要求不高的工件,而闪光焊对工件表面焊前无需加工,但金属损耗多 | |||||||
闪光对焊 | ||||||||
摩擦焊 | 接头组织致密,表面不易氧化,质量好且稳定,可焊金属范围较广,可焊异种金属,焊接操作简单、不需添加焊接材料,易实现自动控制,生产率高,设备简单,电能消耗少 | 广泛用于圆形工件及管子的对接,如大直径铜铝导线的连接,管一板的连接 | ||||||
气压焊 | 利用火焰将金属加热到熔化状态后加外力使其连接在一起 | 用于联接圆形,长方形截面的杆件与管子 | 中 | |||||
扩散焊 | 焊件紧密贴合,在真空或保护气氛中,在一定温度和压力下保持一段时间,使接触面之间的原子相互扩散完成焊接的一种压焊方法 | 接头力学性能高;可焊接性能差别大的异种金属,可用来制造双层和多层复合材料;可焊形状复杂的互相接触的面与面,代替整锻;焊接变形小 | ||||||
高频焊 | 热能高度集中,生产率高,成本低;焊缝质量稳定,焊件变形小;适于连续性高速生产 | 适于生产有缝金属管;可焊低碳钢、工具钢、铜、铝、钛、镍、异种金属等 | ||||||
爆炸焊 | 爆炸焊接好的双金属或多种金属材料,结合强度高,工艺性好,焊后可经冷热加工。操作简单,成本低 | 适于各种可塑性金属的焊接 | ||||||
钎 焊 | 软钎焊 | 焊件加热温度低、组织和机械性能变化很小,变形也小,接头平整光滑,工件尺寸精确。软钎焊接头强度较低,硬钎焊接头强度较高。焊前工件需清洗、装配要求较严 | 广泛应用于机械、仪表、航空、空间技术所用装配中如电真空器件、导线、蜂窝和夹层结构、硬质合金刀具等 | 少 | ||||
硬钎焊 |