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便于造型
注意事项 | 图 例 | 说明 | |
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改 进 前 | 改 进 后 | ||
分型面应是平面 | 铸件外形应使分型方便,如三通管在不影响使用的情况下,各管口截面最好在一个平面上 | ||
尽量减少分型面的数量 | 分型面应尽量少,改进后,三箱造型变为两箱造型 | ||
应有结构斜度 | 在起模方向留有结构斜度(包括内腔) | ||
使活块容易取出 | A>B,将C部做成斜面时,活块容易取出 | ||
减少活块数量 | 铸件外壁的局部凸台应连成一片 | ||
加强肋应合理布置 | |||
去掉凸台后减少活块造模,较适于机器造型 | |||
为避免采用活块,可将凸台加长,引伸至分型面。如加工方便,也可不设凸台,采取锪平措施 | |||
增加砂型强度 | 改进后,将小头法兰改成内法兰,大头法兰改成外法兰。为保证其强度,法兰厚度应稍增大 | ||
离平面很近或相切的圆凸台砂型不牢 | |||
圆凸台侧壁的沟缝处易掉砂,可改为机械加工平面 | |||
相距很近的凸台,可将其连接起来 | |||
便于取模 | 可作垂直于分型面的平行线来检验,阴影部分不能取模 | ||
避免使造模、取模产生困难的死角和内凹 | |||
采用组合铸件 | 对于大型复杂件,在不影响其精度、强度及刚度要求的情况下,为使铸件的结构简单,可考虑分成几个铸件组成。如床身由整体改为分铸、螺栓联接;鼓轮型铸钢件的法兰改成焊接组合 | ||