优质碳素结构钢(摘自GB/T 699)

优质碳素结构钢(摘自GB/T 699-2015)

钢的牌号、 统一数字代号及化学成分
力学性能

优质碳素结构钢(摘自GB/T 699-1999)

优质碳素结构钢牌号和化学成分

注:1.表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢,在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”);如果是特级优质钢,在牌号后面加“E”(统一数字代号最后一位数字改为“6”);对于沸腾钢,牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”);对于半镇静钢,牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。
2.使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。
3.热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。
4.铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35~85钢的锰含量为0.30%~0.60%;铬含量不大于0.10%,镍含量不大于O.15%,铜含量不大于O.20%;硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5.08钢用铝脱氧冶炼镇静钢,锰含量下限为O.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%~0.07%。此时钢的牌号为08Al。
6.冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。
7.氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。供方能保证合格时,可不做分析。
8.经供需双方协议,08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢,其牌号为08b~25b。
9.上述各成分含量皆指质量分数。

序号 统一数字代号 牌号 化学成分质量分数%
C Si Mn Cr≤ Ni≤ Cu≤
1 U20080 08F 0.05~0.11 ≤0.03 0.25~0.50 0.1 0.3 0.25
2 U20100 10F 0.07~0.13 ≤0.07 0.25~0.50 0.15 0.3 0.25
3 U20150 15F 0.12~0.18 ≤0.07 0.25~0.50 0.25 0.3 0.25
4 U20082 8 0.05~0.11 0.17~0.37 0.35~0.65 0.1 0.3 0.25
5 U20102 10 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 0.15 0.3 0.25
6 U20152 15 0.12~0.18 0.17~0.37 0.35~0.65 0.25 0.3 0.25
7 U20202 20 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 0.25 0.3 0.25
8 U20252 25 0.22~0.29 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
9 U20302 30 0.27~0.34 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
10 U20352 35 0.32~0.39 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
11 U20402 40 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
12 U20452 45 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
13 U20502 50 0.47~0.55 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
14 U20552 55 0.52~0.60 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
15 U20602 60 0.57~0.65 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
16 U20652 65 0.62~0.70 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
17 U20702 70 0.67~0.75 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
18 U20752 75 0.72~0.80 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
19 U20802 80 0.77~0.85 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
20 U20852 85 0.82~0.90 0.17~0.37 0.50~0.80 0.25 0.3 0.25
21 U21152 15Mn 0.12~0.18 0.17~0.37 0.70~1.00 0.25 0.3 0.25
22 U21202 20Mn 0.17~0.23 0.17~0.37 0.70~1.00 0.25 0.3 0.25
23 U21252 25Mn 0.22~0.29 0.17~0.37 0.70~1.00 0.25 0.3 0.25
24 U21302 30Mn 0.27~0.34 0.17~0.37 0.70~1.00 0.25 0.3 0.25
25 U21352 35Mn 0.32~0.39 0.17~0.37 0.70~1.00 0.25 0.3 0.25
26 U21402 40Mn 0.37~0.44 0.17~0.37 0.70~1.00 0.25 0.3 0.25
27 U21452 45Mn 0.42~0.50 0.17~0.37 0.70~1.00 0.25 0.3 0.25
28 U21502 50Mn 0.48~0.56 0.17~0.37 0.70~1.00 0.25 0.3 0.25
29 U21602 60Mn 0.57~0.65 0.17~0.37 0.70~1.00 0.25 0.3 0.25
30 U21652 65Mn 0.62~0.70 0.17~0.37 0.90~1.20 0.25 0.3 0.25
31 U21702 70Mn 0.67~0.75 0.17~0.37 0.90~1.20 0.25 0.3 0.25

优质碳素结构钢的力学性能

注:1.对于直径或厚度小于25mm的钢材,热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行的。
2.表中所列正火推荐保温时间不少于30min,空冷;淬火推荐保温时间不少于30min,70、80、85钢油冷,其余钢水冷;回火推荐保温时间不少于1h。

牌号 试样毛坯尺寸/mm 推荐热处理/℃ 推荐热处理/℃ 推荐热处理/℃ 力学性能 钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤ 钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤
正火 淬火 回火 σb/MPa≥ σs/MPa≥ δ5(%)≥ ψ(%)≥ AKU/J≥ 未热处理钢 退火钢
08F 25 930 295 175 35 60 131
10F 25 930 315 185 33 55 137
15F 25 920 355 205 29 55 143
8 25 930 325 195 33 60 131
10 25 930 335 205 31 55 137
15 25 920 375 225 27 55 143
20 25 910 410 245 25 55 156
25 25 900 870 600 450 275 23 50 71 170
30 25 880 860 600 490 295 21 50 63 179
35 25 870 850 600 530 315 20 45 55 197
40 25 860 840 600 570 335 19 45 47 217 187
45 25 850 840 600 600 355 16 40 39 229 197
50 25 830 830 600 630 375 14 40 31 241 207
55 25 820 820 600 645 380 13 35 255 217
60 25 810 675 400 12 35 255 229
65 25 810 695 410 10 30 255 229
70 25 790 715 420 9 30 269 229
75 试样 820 480 1080 880 7 30 285 241
80 试样 820 480 1080 930 6 30 285 241
85 试样 820 480 1130 980 6 30 302 255
15Mn 25 920 410 245 26 55 163
20Mn 25 910 450 275 24 50 197
25Mn 25 900 870 600 490 295 22 50 71 207
30Mn 25 880 860 600 540 315 20 45 63 217 187
35Mn 25 870 850 600 560 335 18 45 55 229 197
40Mn 25 860 840 600 590 355 17 45 47 229 207
45Mn 25 850 840 600 620 375 15 40 39 241 217
50Mn 25 830 830 600 645 390 13 40 31 255 217
60Mn 25 810 695 410 11 35 269 229
65Mn 25 830 735 430 9 30 285 229
70Mn 25 790 785 450 8 30 285 229

优质碳素结构钢的特性和应用
牌号 主要特征 应用举例
08F 优质沸腾钢,强度、硬度低,塑性极好。深冲压,深拉延性好,冷加工性,焊接性好。成分偏析倾向大,时效敏感性大,故冷加工时,可采用消除应力热处理,或水韧处理,防止冷加工断裂 易轧成薄板,薄带,冷变形材、冷拉钢丝。
8 极软低碳钢,强度、硬度很低,塑性、韧性极好,冷加工性好,淬透性、淬硬性极差,时效敏感性比08F稍弱,不宜切削加工,退火后,导磁性能好 宜轧制成薄板、薄带、冷变形材、冷拉、冷冲压、焊接件,表面硬化件
10F 强度低(稍高于08钢),塑性、韧性很好,焊接性优良,无回火脆性。易冷热加工成型、淬透性很差,正火或冷加工后切削性能好 宜用冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤匝、热镦等工艺成型,制造要求受力不大、韧性高的零件,如摩擦片、深冲器皿、汽车车身、弹体等
10 强度低(稍高于08钢),塑性、韧性很好,焊接性优良,无回火脆性。易冷热加工成型、淬透性很差,正火或冷加工后切削性能好 宜用冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤匝、热镦等工艺成型,制造要求受力不大、韧性高的零件,如摩擦片、深冲器皿、汽车车身、弹体等
15F 强度、硬度、塑性与10F、10钢相近。为改善其切削性能需进行正火或水韧处理适当提高硬度。淬透性、淬硬性低、韧性、焊接性好 制造受力不大,形状简单,但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件、螺钉、螺栓、拉杆、起重钩、焊接容器等
15 强度、硬度、塑性与10F、10钢相近。为改善其切削性能需进行正火或水韧处理适当提高硬度。淬透性、淬硬性低、韧性、焊接性好 制造受力不大,形状简单,但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件、螺钉、螺栓、拉杆、起重钩、焊接容器等
20 强度硬度稍高于15F,15钢,塑性焊接性都好,热轧或正火后韧性好 制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、缎压件,如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮,重型机械拉杆,钩环等
25 具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高,被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好.无回火脆性 焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件
30 强度、硬度较高,塑性好、焊接性尚好,可在正火或调质后使用,适于热锻、热压。被切削性良好 用于受力不大,温度<150℃的低载荷零件:如丝杆、拉杆、轴键、齿轮、轴套筒等,渗碳件表面耐磨性好,可作耐磨件
35 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件
40 强度较高.可切削性良好,冷变形能力中等,焊接性差,无回火脆性,淬透性低,水淬时易生裂纹,多在调质或正火态使用,两者综合性能相近,表面淬火后可用于制造承受较大应力件 适于制造曲轴心轴、传动轴、活塞杆、连杆、链轮、山轮等,作焊接件时需先预热,焊后缓冷
45 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火
50 高强度中碳结构钢,冷变形能力低,可切削性中等。焊接性差,无回火脆性,淬透性较低,水淬时易生裂纹。使用状态:正火,淬火后回火,高频表面淬火,适用于在动载荷及冲击作用不大的条件下耐磨性高的机械零件 锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴摩擦盘、机床主轴、发动机曲轴、农业机械犁铧、重载荷心轴及各种轴类零件等,及较次要的减振弹簧、弹簧垫圈等
55 具有高强度和硬度,塑性和韧性差,被切削性中等,焊接性差,淬透性差,水淬时易淬裂。多在正火或调质处理后使用,适于制造高强度、高弹性、高耐磨性机件 齿轮、连杆、轮圈、轮缘、机车轮箍、扁弹簧、热轧轧辊等
60 具有高强度、高硬度和高弹性。冷变形时塑性差,可切削性能中等,焊接性不好,淬透性差,水淬易生裂纹,故大型件正火处理 轧辊、轴类、轮箍、弹簧圈、减振弹簧、离合器、钢丝绳
65 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好,易形成裂纹.不宜焊接,可切削性差,冷变形塑性低,淬透性不好,—般采用油淬,大截面件采用水淬油冷,或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当 宜用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺形弹簧零件。如汽门弹簧、弹簧环等也宜用于制造高耐磨性零件,如轧辊、曲轴、凸轮及钢丝绳等
70 强度和弹性比65钢稍高,其他性能与65钢近似 弹簧、钢丝、钢带、车轮圈等
75 性能与65、70钢相似,但强度较高而弹性略低,其淬透性亦不高。通常在淬火、回火后使用 板弹簧、螺旋弹簧、抗磨损零件、较低速车轮等
80 性能与65、70钢相似,但强度较高而弹性略低,其淬透性亦不高。通常在淬火、回火后使用 板弹簧、螺旋弹簧、抗磨损零件、较低速车轮等
85 含碳量最高的高碳结构钢,强度、硬度比其他高碳钢高,但弹性略低,其他性能与 铁道车辆、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧、钢丝钢带等
15Mn 含锰(ωMn0.70%~1.00%)较高的低碳渗碳钢,因锰高故其强度、塑性、可切削性和淬透性均比15钢稍高,渗碳与淬火时表面形成软点较少,宜进行渗碳、碳氮共渗处理,得到表面耐磨而心部韧性好的综合性能。热轧或正火处理后韧性好 齿轮、曲柄轴。支架、铰链、螺钉、螺母。铆焊结构件。板材适于制造油罐等。寒冷地区农具,如奶油罐等
20Mn 其强度和淬透性比15Mn钢略高,其他性能与15Mn钢相近 与15Mn钢基本相同
25Mn 性能与20Mn及25钢相近,强度稍高 与20Mn及25钢相近
30Mn 与30钢相比具有较高的强度和淬透性。冷变形时塑性好,焊接性中等,可切削性良好。热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性 螺栓、螺母、螺钉、拉杆、杠杆、小轴、刹车机齿轮
35Mn 强度及淬透性比30Mn高,冷变形时的塑性中等。可切削性好,但焊接性较差。宜调质处理后使用 转轴、啮合杆、螺栓、螺母、螺钉等,心轴、齿轮等
40Mn 淬透性略高40钢。热处理后,强度、硬度、韧性比40钢稍高,冷变形塑性中等.可切削性好,焊接性低,具有过热敏感性和回火脆性,水淬易裂 耐疲劳件、曲轴、辊子、轴、连杆。高应力下工作的螺钉、螺母等
45Mn 中碳调质结构钢.调质后具有良好的综合力学性能。淬透性、强度、韧性比45钢高,可切削性尚好,冷变形塑性低,焊接性差.具有回火脆性倾向 转轴、心轴、花键轴、汽车半轴、万向接头轴、曲轴、连杆、制动杠杆、啮合杆、齿轮、离合器、螺栓、螺母等
50Mn 性能与50钢相近,但其淬透性较高,热处理后强度、硬度、弹性均稍高于50钢。焊接性差,具有过热敏感性和回火脆性倾向 用作承受高应力零件。高耐磨零件。如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、心轴、平板弹簧等
60Mn 强度、硬度、弹性和淬透性比60钢稍高,退火态可切削性良好、冷变形塑性和焊接性差。具有过热敏感和回火脆性倾向 大尺寸螺旋弹簧、板簧、各种圆扁弹簧,弹簧环、片,冷拉钢丝及发条
65Mn 强度、硬度、弹性和淬透性均比65钢高,具有过热敏感性和叫火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差 受中等载荷的板弹簧,直径达7~20mm螺旋弹簧及弹簧垫圈、弹簧环。高耐磨性零件,如脚床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、犁、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等
70Mn 性能与70钢相近,但淬透性稍高,热处理后强度、硬度、弹性均比70钢好,具有过热敏感性和回火脆性倾向,易脱碳及水淬时形成裂纹倾向、冷塑性变形能力差,焊接性差 承受大应力、磨损条件下工作零件。如各种弹簧圈、弹簧垫圈、止推环、锁紧圈、离合器盘等

优质碳素结构钢的中外牌号对照
中国GB/T700 国际标准 ISO 原苏联 гOCT 美国 ASTM 美国|UNS 日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF
08F 08Kп 1008 G10080 SO9CK St22,C10(1.0301),CK10(1.1121) 040A10
SPHD
SPHE
S9CK
10F 10Kп 1010 G10100 SPHD USt13 040A12 FM10
10F 10Kп 1010 G10100 SPHE USt13 040A12 XC10
15F 15Kп 1015 G10150 S15CK Fe360B Fe360B Fe360B,FM15
8 8 1008 G10080 S10C CK10 040A10 FM8
S09CK
SPHE 2S511
10 10 1010 G10100 S10C CK10 040A12 XC10
S12C C10 040A10 CC10
045A10
S09CK 060A10
15 15 1015 G10150 S15C Fe360B Fe360B Fe360B
S17C CK15 090M15 XC12
C15 040A15
S15CK 050A15 XC15
Cm15 060A15
20 20 1020 G10200 S20C 1C22 1C22
S22C CK22 050A20 1C22
S20CK Cm22 040A20 XC18
060A20 CC20
25 C25E4 25 1025 G10250 S25C 1C25 1C25 1C25
CK25 060A25
S28C Cm25 070M26 XC25
30 C30E4 30 1030 G10300 S30C 1C30 1C30 1C30
S33C CK30 060A30 XC32
CC30
35 C35E4 35 1035 G10350 S35C 1C35 1C35 1C35
S38C CK35 060A35 XC38TS
Cf35 XC35
Cm35 CC35
40 C40E4 40 1040 G10400 S40C 1C40 1C40 1C40
S43C CK40 060A40 XC38
080A40 XC42
2S93 XC38H1
2S113
45 C45E4 45 1045 G10450 S45C 1C45 1C45 1C45
S48C CK45 060A42 XC42
CC45 060A47 XC45
XF45 080M46 CC45
CM45 XC42TS
50 G50E4 50 1050 G10500 S50C 1C50 1C50 1C50
1049 G10490 S53C CK53 060A52 XC48TS
CK50 CC50
CM50 XC50
55 C55E4 55 1055 G10550 S55C 1C55 1C55 1C55
Type S58C CK55 070M55 XC55
Type CM55 060M57 XC48TS
60 C60E4 60 1060 G10600 S58C 1C60 1C60 1C60
Type CK60 060A62 XC60
Type CM60 080A62 XC68
CC55
65 SL 65 1065 G10650 SWRH67A A 080A67 FM66
SM 1064 G10640 SWRH67B C67 060A67 C65
Type CK65 XC65
Type CK67
70 SL 70 1070 G10700 SWRH72A A 070A72 FM70
SM 1069 G10690 SWRH72B Cf70 060A72 C70
Type XC70
75 SL 75 1075 G10750 SWRH77A C 070A78 FM76
SM 1074 G10740 SWRH77B C75 060A78 XC75
CK75
80 SL 80 1080 G10800 SWRH82A D 060A83 FM80
SM SWRH82B CK80 080A83 XC80
Type
85 DM 85 1085 G10850 SWRH82A C 060A86 FM86
DH 1084 G10840 SWRH82B D 080A86 XC85
SUP3 CK85 050A86
15Mn 15г 1016 G10160 SB46 14Mn4 080A15 XC12
15Mn3 080A17 12M5
4S14
220M07
20Mn 20г 1019 G10190 19Mn5 070M20 XC18
1022 G10220 20Mn5 080A20 20M5
21Mn4 080A22
080M20
25Mn 25г 1026 G10260 S28C 080A25
1525 G15250 080A27
070M26
30Mn 30г 1033 G10330 S30C 30Mn4 080A30 XC32
30Mn5 080A32 32M5
31Mn4 080M30
35Mn 35г 1037 G10370 S35C 35Mn4 080A35 35M5
36Mn4 080M36
36Mn5
40Mn SL 40г 1039 G10390 SWRH42B 2C40 2C40 2C40
SM G15410 S40C 40Mn4 080A40 40M5
080M40
45Mn SL 45г 1043 G10430 SWRH47B 2C45 2C45 2C45
SM 1046 G10460 S45C 46Mn5 080A47 45M5
080M46
50Mn SL 50г 1053 G10530 SWRH52B 2C50 2C50 2C50
SM 1551 G15510 S53C 080A52 XC48
Type 080M50
Type
60Mn 60г 1561 G15610 SWRH62B 2C60 2C60 2C60
S58C CK60 080A57 XC60
080A62
65Mn 65гA 1566 G15660 S58C 65M4 080A67
70Mn DH 70г 1572 G15720 B 080A72

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