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化学元素对铜或铜合金性能的影响
类型 | 化学元素对性能的影响 |
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1.纯铜 | (1)杂质元素——所有杂质元素都会降低纯铜的导电性,其中以磷、砷影响最大 |
(2)铁、镍、锰——铁、镍和锰均能降低铜的抗磁性 | |
(3)铋——铋使铜产生热脆和冷脆,但含铋0.7%~1.0%的铜合金用于真空开关,可防止粘结并延长使用寿命 | |
(4)铅——铅可使铜发生热脆,但能改善铜的切削性和耐磨性 | |
(5)硫——硫使铜的冷加工困难 | |
(6)砷、锡——砷和锡能提高铜的耐蚀性 | |
2.黄铜 | (1)锌——锌能改善黄铜的力学性能。当含锌量在32%以内时撞击时不发生火花。随着含锌量的提高,黄铜的塑性也增加,而含锌量不超过47%时,黄铜的抗拉强度随含锌量的增加而提高 |
(2)铝——铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性。但含铝量超过2%时,黄铜的塑性急剧下降 | |
(3)锡——少量锡能提高黄铜的强度和硬度,含量太高时,反而会降低黄铜的塑性。锡能提高黄铜在海水或海洋大气中的抗蚀作用 | |
(4)铅——铅能改善黄铜的切削加工性和减摩性,但使强度、硬度及伸长率下降 | |
(5)锰——锰能提高黄铜的强度和硬度,特别是高温性能。锰还能提高黄铜对海水、氯化物和过热蒸汽的耐蚀性 | |
(6)铁——铁通常与锰、锡、铅、铝等配合,能提高黄铜的耐蚀性和力学性能 | |
(7)硅——硅可以提高黄铜的强度、硬度和铸造性能,但含硅量过高会使黄铜的塑性降低 | |
3.青铜 | (1)锡——锡的含量不超过8%时,青铜的塑性和强度随含锡量的增加而提高。锡还能提高青铜的抗蚀性,特别是在高压过热蒸汽中的抗蚀性 |
(2)锌——锌能提高青铜的铸造性 | |
(3)铅——铅能改善青铜的减摩性、导热性、抗疲劳性和切削加工性 | |
(4)磷——磷能提高青铜的耐磨性、弹性和硬度 | |
(5)铝——铝能提高青铜的强度、硬度、耐蚀性、流动性和耐寒性。铝青铜呈无磁性,并在撞击时不发生火花 | |
(6)硅——硅能提高青铜的力学性能和耐蚀性 | |
(7)铍——铍能提高青铜的强度、硬度、弹性、耐蚀性、疲劳强度、导电性、导热性和耐寒性,并能使其呈无磁性 | |
4.白铜 | (1)镍——白铜含镍量小于60%时,随着含镍量的增加,其强度、硬度增加,但塑性降低 |
(2)锌——锌能提高白铜的力学性能及抗腐蚀能力 | |
(3)锰——锰能增加白铜的电阻 | |
(4)铁——铁能提高白铜的力学性能,并增加抗海水侵蚀的能力 | |
(5)铝——铝除了能提高白铜的力学性能外,还能增加其耐蚀性、耐寒性和弹性 |