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有色金属的热处理
| 热处理类型 | 工艺方法 | 目的及应用 | ||
|---|---|---|---|---|
| 1．退火 | (1)均匀化退火 | 加热温度为合金熔化温度下20～30℃，保温时间不宜过长，加热速度和冷却速度一般不作严格要求(有相变的合金必须缓冷) | 铸造后或加工前用于消除应力、降低硬度和提高塑性 | |
| (2)再结晶退火 | 加热温度高于再结晶温度、保温时间不宜过长，冷却可在空气中或水中进行，但有相变的合金不宜急冷 | 改变材料的力学性能和物理性能，在某些情况下是恢复到原来的性能 | ||
| (3)低温 退火 | 回复退火 | 加热温度低于再结晶温度 | 消除应力 | |
| 部分软化退火 | 加热温度在合金再结晶开始和终止温度之间 | 消除应力和控制半硬产品(Y1、Y2、Y3、Y4)的性能、避免应力腐蚀 | ||
| (4)光亮退火 | 在保护性气氛中或真空炉中退火,纯铜退火，气体中含氢量不应超过3％ | 防止氧化、节省酸洗经费，获得光亮表面多用于铜和铜合金 | ||
| 2．淬火一时效 | (1)淬火 | 加热温度高于溶解度曲线且接近于共晶温度或固相线温度，可采用快速加热，冷却,一般采用水，有些合金(如铸造铝合金)也有采用油淬或其他冷却介质 | 淬火和时效是提高有色合金强度和硬度的一种有效方法(即可热处理强化)，淬火和时效应连续进行，多用于铝、硅、镁和铝铜合金以及铍青铜 | |
| (2)时效 | 自然时效 | 淬火后在室温下停留较长时间 | 对于淬火和时效效果不明显的合金，如黄铜、锡青铜和铝镁合金工业上不采用热处理强化 | |
| 人工时效 | 淬火后再将合金加热到100～200℃范围内保温一段时间 | |||
