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弹簧钢(摘自GB/T 1222-1984)

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弹簧钢(摘自GB/T 1222-1984)

弹簧钢的牌号和化学成分

注：1.钢应用平炉、氧气转炉或电弧炉冶炼。
2.当用平炉或转炉冶炼时，不带“A”钢的硫、磷含量W均不得大于0.040%。
3.根据需方要求(在合同中注明)，钢中的残余铜含量W不大于0.20%。

序号 牌号 化学成分质量分数(%)
C Si Mn Cr 其他 Ni≤ Cu≤ P≤ S≤
1 65 0.62～0.70 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.25 0.25 0.25 0.035 0.035
2 70 0.62～0.75 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.25 0.25 0.25 0.035 0.035
3 85 0.82～0.90 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.25 0.25 0.25 0.035 0.035
4 65Mn 0.62～0.70 0.17～0.37 0.90～1.20 ≤0.25 0.25 0.25 0.035 0.035
5 55Si2Mn 0.52～0.60 1.50～2.00 0.60～0.90 ≤0.35 0.35 0.25 0.035 0.035
6 55Si2MnB 0.52～0.60 1.50～2.00 0.60～0.90 ≤0.35 B0.0005～0.004 0.35 0.25 0.035 0.035
7 55SiMnVB 0.52～0.60 0.70～1.00 1.00～1.30 ≤0.35 V0.08～0.16，B0.0005～0.0035 0.35 0.25 0.035 0.035
8 60Si2Mn 0.56～0.64 1.50～2.00 0.60～0.90 ≤0.35 0.35 0.25 0.035 0.035
9 60Si2MnA 0.56～0.64 1.50～2.00 0.60～0.90 ≤0.35 0.35 0.25 0.03 0.03
10 60Si2CrA 0.56～0.64 1.40～1.80 0.40～0.70 0.70～1.00 0.35 0.25 0.03 0.03
11 60Si2CrVA 0.56～0.64 1.40～1.80 0.40～0.70 0.90～1.20 V0.10～0.20 0.35 0.25 0.03 0.03
12 55CrMnA 0.52～0.60 0.17～0.37 0.65～0.95 0.65～0.95 0.35 0.25 0.03 0.03
13 60CrMnA 0.56～0.64 0.17～0.37 0.70～1.00 0.70～1.00 0.35 0.25 0.03 0.03
14 60CrMnMoA 0.56～0.64 0.17～0.37 0.70～1.00 0.70～0.90 Mo0.25～0.35 0.35 0.25 0.03 0.03
15 50CrVA 0.46～0.54 0.17～0.37 0.50～0.80 0.80～1.10 V0.10～0.20 0.35 0.25 0.03 0.03
16 60CrMnBA 0.56～0.64 0.17～0.37 0.70～1.00 0.70～1.00 B0.0005～0.004 0.35 0.25 0.03 0.03
17 30W4Cr2VA 0.26～0.34 0.17～0.37 ≤0.40 2.00～2.50 V0.5～0.8，W4～4.5 0.35 0.25 0.03 0.03

弹簧钢的力学性能

注：1.表中所列力学性能适用于截面尺寸≤80mm的钢材，≥80mm者允许其δ、ψ值较表内的规定分别降低1个单位(δ)及5个单位(ψ)。
2.除规定热处理温度上下限外，表中热处理温度允许偏差为：淬火5=20℃、回火±50℃，根据需方特殊要求，回火可按±30℃进行。
3.热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
4.30W4Cr2VA钢除δb外，其他性能检验结果供参考。
5.带*号的55SiMnVB钢热轧材的交货状态下的硬度值HBS不大于341的，其质量如不超过交货量的10％时，允许交货。

序号 牌号 淬火温度/℃ 淬火介质 回火温度/℃ σs/MPa σb/MPa δ5(%) δ10(%) ψ(%) 交货状态 交货状态下布氏硬度HBS≤
1 65 480 油 500 785 980 － 9 35 热轧|冷拉＋热处理 285
2 70 830 油 480 835 1030 － 8 30 热轧|冷拉＋热处理 321
3 85 820 油 480 980 1130 － 6 30 热轧|冷拉＋热处理 302
4 65Mn 830 油 540 785 980 － 8 30 热轧|冷拉＋热处理 321
5 55Si2Mn 870 油 480 1175 1275 － 6 30 热轧|冷拉＋热处理 321
6 55Si2MnB 870 油 480 1175 1275 － 6 30 热轧*|冷拉＋热处理 321
7 55SiMnVB 860 油 460 1225 1375 － 5 30 热轧*|冷拉＋热处理 321
8 60Si2Mn 870 油 480 1175 1275 － 5 25 热轧*|冷拉＋热处理 321
9 60Si2MnA 870 油 440 1375 1570 － 5 20 热轧*|冷拉＋热处理 321
10 60Si2CrA 870 油 420 1570 1765 6 － 20 热轧＋热处理|冷拉＋热处理 321
11 60Si2CrVA 850 油 410 1665 1865 6 － 20 热轧＋热处理|冷拉＋热处理 321
12 55CrMnA 830～860 油 460～510 σ0.2 1080 1225 9 － 20 热轧|冷拉＋热处理 321
13 60CrMnA 830～860 油 460～520 σ0.2 1080 1225 9 － 20 热轧|冷拉＋热处理 321
14 60CrMnMoA － － － － － － － － 热轧＋热处理|冷拉＋热处理 321
15 50CrVA 850 油 500 1130 1275 10 － 40 热轧|冷拉＋热处理 321
16 60CrMnBA 830～860 油 460～520 σ0.2 1080 1225 9 － 20 热轧＋热处理|冷拉＋热处理 321
17 30W4Cr2VA 1050～1100 油 600 1325 1470 7 － 40 热轧＋热处理|冷拉＋热处理 321

弹簧钢的特性和应用

牌号 主要特性 应用举例
65 70 经热处理及冷拔硬化后，可得到较高的强度和适当的韧性、塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限不比合金弹簧钢差。但淬透性低，尺寸较大，油中淬不透，水淬则变形。开裂倾向较大，只宜用于较小尺寸弹簧 调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧
85 汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧
65Mn 锰提高淬透性，ψ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性 小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧
55Si2Mn 55Si2MnB 硅和锰提高弹性极限和屈强比，提高淬透性，回火稳定性和抗松弛稳定性，过热敏感性也较小，但脱碳倾向较大，尤其是硅与碳含量较大，碳易于石墨化，使钢变脆 汽车、拖拉机、机车上的减振板簧和螺旋弹簧，汽缸安全阀簧，电力机车用升弓钩弹簧，止回阀簧，还可用作250℃以下使用的螺旋弹簧
55SiMnVB 合金元素含量低，淬透性比60Si2Mn高，韧性、塑性也较高，脱碳倾向小，回火稳定性良好，热加工性能好，成本低 代替60Si2MnA制作重型，中、小型汽车的板簧和其他中型断面的板簧和螺旋弹簧
60Si2Mn 60Si2MnA 钢的强度和弹性极限较55Si2Mn稍高，淬透性也较高，在油中临界淬透直径为35～73mm，其他性能和S5Si2Mn钢相同 汽车、拖拉机、机车上的减振板簧和螺旋弹簧，汽缸安全阀簧，止回阀簧，还可用作250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧
60Si2CrA 60Si2CrVA 与硅锰钢相比，当塑性相近时，具有较高的抗拉强度和屈服强度，尤其是60Si2CrVA有更高的弹性极限，钢的淬透性较大，有回火脆性 用于承受高压力及工作温度在300～350℃以下的弹簧，如调速器弹簧、汽轮机汽封弹簧、破碎机用簧等
55CrMnA 60CrMnA 60CrMnMoA 有较高强度、塑性和韧性、淬透性较好、过热敏感性比锰钢低、比硅锰钢高，脱碳倾向比硅锰钢小，回火脆性大 用于车辆、拖拉机上制作负荷较重，应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧
50CrVA 有良好的力学性能和工艺性能、淬透性较高。加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高强度和韧性，具有高的疲劳强度，σ0.2/σb的比值也高。是一种较高级的弹簧钢 用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度＜300℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧等
65Si2MnWA 与60Si2MnA相比，在高温下有较高的高温强度和硬度，降低过热敏感性，增加了淬透性，特别是提高了承受冲击负荷的能力 用于承受高负荷或耐热(≤350℃)、耐冲击负荷的大截面弹簧
30W4Cr2VA 由于钨、铬、钒的作用，此钢有良好的室温和高温力学性能，有很高的淬透性和回火稳定性，热加工性能良好 用作工作温度≤500℃以下的耐热簧，如锅炉主安全阀弹簧、汽轮机汽封弹簧片等

弹簧钢中外牌号对照

中国GB/T5216 国际标准ISO 原苏联ГOTC 美国ASTM 美国UNS 日本JSI 德国DIN 英国BS 法国NF
65 Type DC 65 1064 G10650 SWRH67A,SWRH67B,SUP2 C67,CK67 080A67,060A67 FMR66,FMR68,XC65
70 Type DC 70 1070 G10700 SWRH72A,SWRH72B,SWRS72B CK75 070A72,060A72 FMR66,FMR68,FMR70,FMR72, XC70
85 Type DC 85 10841085 G10840,G10850 SUP3 CK85 060A8,080A86 FMR86,XC85
65Mn Type DC 65Г 1566,C1056 G15660 － 65Mn4 080A67 －
55Si2Mn 56SiCr7 55C2Г 9255 H92600 SUP6,SUP7 55Si7 251H60,250A53 56SC7,55S7
55Si2MnB － － － － － － － －
55SiMnVB － － － － － － － －
60Si2Mn 61SiCr7 60C2Г 9260 H92600 SUP6 － 251H60 61SC7
60Si2Mn 6,7 － － G92600 SUP7 60Si7,60SiMn5 250A58,250A61 60S7,60SC7
60Si2MnA 61SiCr7 60C2A 9260H H92600 SUP6,SUP7 60SICr7 251H60 61SC7
60Si2CrA 55SiCr63 60C2XA － － SWOSC-V 60SiCr7,67SiCr5 685H57 60SC7
60Si2CrVA － 60C2XΦA － － － － － －
55CrMnA 55Cr3, 8 － 5155 H51550,G51550 SUP9 55Cr3 525A58, 527A60 55C3,55C2
60CrMnA 55Cr3, 8 － 5160 H51600,G51600 SUP9A,SUP11A 55Cr3 527H60,527A60 55Cr3
60CrMnMoA 60CrMo33,12 － 4161 G41610,H41610 SUP13 51CrMoV4 705H60,805A60 －
50CrVA 51CrV4,13 50XΦA 6150,H51500 G61500 SUP10 50CrV4 735A51 50CV4
60CrMnBA 60CrB3,10 － 51B60 H51601,G51601 SUP11A 58CrMnB4 － －
30W4Cr2VA － － － － － 30WCrV17.9 － －
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