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流体输送用不锈钢焊接钢管(摘自GB/T 12771-2000)

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流体输送用不锈钢焊接钢管(摘自GB/T 12771-2000)

尺寸规格

注：1.×——采用冷轧板(带)制造；○——采用热轧板(带)制造；⊙——采用冷轧板(带)或热轧板(带)制造。
2.括号内为英制单位换算的公制单位尺寸。
3.本表的单位是mm。

外径/mm 壁厚/mm

外径允许偏差

注：本表的单位是mm。

类别 外径D 允许偏差
较高级(A) 普通级(B)
焊接状态 ＜20 ±0.20 ±0.30
焊接状态 ≥20～＜50 ±0.40 ±0.50
焊接状态 ≥50 ±0.8%D ±1.0%D
热处理状态 ＜13 ±0.20 ±0.25
热处理状态 ≥13～＜25 ±0.30 ±0.40
热处理状态 ≥25～＜40 ±0.40 ±0.60
热处理状态 ≥40～＜65 ±0.60 ±0.80
热处理状态 ≥65～＜90 ±0.80 ±1.00
热处理状态 ≥90～＜140 ±1.00 ±1.20
热处理状态 ≥140～＜300 ±1.0%D ±1.5%D
热处理状态 ≥300～＜500 ±0.8%D ±1.0%D
热处理状态 ≥500 按协议 按协议
冷拔(轧)状态磨抛光状态 ＜25 ±0.10 ±0.12
冷拔(轧)状态磨抛光状态 ≥25～＜40 ±0.12 ±0.15
冷拔(轧)状态磨抛光状态 ≥40～＜50 ±0.15 ±0.18
冷拔(轧)状态磨抛光状态 ≥50～＜60 ±0.18 ±0.20
冷拔(轧)状态磨抛光状态 ≥60～＜70 ±0.20 ±0.23
冷拔(轧)状态磨抛光状态 ≥70～＜80 ±0.23 ±0.25
冷拔(轧)状态磨抛光状态 ≥80～＜90 ±0.25 ±0.30
冷拔(轧)状态磨抛光状态 ≥90～＜100 ±0.30 ±0.40
冷拔(轧)状态磨抛光状态 ≥100 ±0.4%D ±0.5%D

壁厚允许偏差

注：1.本表的单位是mm。
2.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。

钢板(带)料状态 壁厚S 壁厚允许偏差
热轧钢板(带)或热轧纵剪钢带 ≤4 (+0.50,-0.60)
热轧钢板(带)或热轧纵剪钢带 ＞4 ±10％S
冷轧钢板(带)或冷轧纵剪钢带 ≤0.5 ±0.10
冷轧钢板(带)或冷轧纵剪钢带 ＞0.5～1 ±0.15
冷轧钢板(带)或冷轧纵剪钢带 ＞1～2 ±0.20
冷轧钢板(带)或冷轧纵剪钢带 ＞2 ±10％S

直线度

钢管外径/mm 弯曲度/(mm/m)
≤17 —
＞17～140 ≤2.0
＞140 ≤2.5

钢的密度

牌号 密度(kg/dm^3) 计算公式
1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr19Ni10，0Cr18Ni10Ti，1Cr18Ni9Ti 7.93 W=0.02491S(D-S)
0Cr25Ni20，0Cr17Ni12Mo2，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni11Nb 7.98 W=0.02507S(D-S)
00Cr17 7.7 W=0.02419S(D-S)
0Cr13，00Cr18Mo2，0Cr13Al 7.75 W=0.02435S(D-S)

牌号和化学成分

序号 牌号 化学成分(质量分数%)
C Si Mn P S Ni Cr Mo 其他
1 1Cr18Ni9 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～10.00 17.00～19.00 — —
2 0Cr18Ni9 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 — —
3 00Cr19Ni10 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 18.00～20.00 — —
4 0Cr25Ni20 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00～22.00 24.00～26.00 — —
5 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 10.00～14.00 16.00～18.00 2.00～3.00 —
6 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00 16.00～18.00 2.00～3.00 —
7 0Cr18Ni10Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00～12.00 17.00～19.00 — Ti≤5×C％
8 1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 — Ti5×(C%-0.02)～0.80
9 0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00～13.00 17.00～19.00 — Nb≥10×C%
10 00Cr17 ≤0.030 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 — 16.00～19.00 — Ti或Nb0.10～1.00
11 00Cr18Mo2 ≤0.025 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 — 17.00～20.00 1.75～2.50 N≤0.025Ti、Nb、Zr或之和8×(C%＋N%)～0.80
12 0Cr13 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 — 11.50～13.50 — —
13 0Cr13Al ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 — 11.50～14.50 — Al：0.10～0.30

热处理制度

序号 牌号 推荐热处理制度
1 1Cr18Ni9 固溶处理1010～1150℃快冷
2 0Cr18Ni9 固溶处理1010～1150℃快冷
3 00Cr19Ni10 固溶处理1010～1150℃快冷
4 0Cr25Ni20 固溶处理1030～1180℃快冷
5 0Cr17Ni12Mo2 固溶处理1010～1150℃快冷
6 00Cr17Ni14Mo2 固溶处理1010～1150℃快冷
7 0Cr18Ni10Ti 固溶处理920～1150℃快冷
8 1Cr18Ni9Ti 固溶处理1000～1080℃快冷
9 0Cr18Ni1Nb 固溶处理980～1150℃快冷
10 00Cr17 退火处理780～950℃快冷或缓冷
11 00Cr18Mo2 退火处理800～1050℃快冷
12 0Cr13 退火处理750℃快冷或800～900℃缓冷
13 0Cr13Al 退火处理780～830℃快冷或缓冷

力学性能

注：钢管的屈服点在需方要求，合同中注明时才给予保证。
①非热处理状态交货的钢管。

序号 牌号 屈服点σ0.2/MPa ≥ 抗拉强度σb/MPa ≥ 断后伸长率δ5(%)
1 1Cr18Ni9 210 520 35，25①
2 0Cr18Ni9 210 520 35，25①
3 00Cr19Ni10 180 480 35，25①
4 0Cr25Ni20 210 520 35，25①
5 0Cr17Ni12Mo2 210 520 35，25①
6 00Cr17Ni14Mo2 180 480 35，25①
7 0Cr18Ni10Ti 210 520 35，25①
8 1Cr18Ni9Ti 210 520 35，25①
9 0Cr18Ni1Nb 210 520 35，25①
10 00Cr17 180 360 20，－
11 00Cr18Mo2 240 410 20，－
12 0Cr13 210 410 20，－
13 0Cr13Al 177 410 20，－
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