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过滤器的选择
选择过滤器的基本要求和应考虑的项目
基本要求 |
(1)过滤精度应满足液压系统的要求 (2)具有足够大的过滤能力,压力损失小 (3)滤芯及外壳应有足够的强度,不致因油压而破坏 (4)有良好的抗腐蚀性,不会对油液造成化学的或机械的污染 (5)在规定的工作温度下,能保持性能稳定,有足够的耐久性 (6)清洗维护方便,更换滤芯容易 (7)结构尽量简单、紧凑 (8)价格低廉 |
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需要考虑的项目 | 一般事项 |
(1)使用目的(保护油路、保护元件) (2)安装在什么位置合适 (3)使用什么液压泵(生产厂,型号、尺寸、流量、流速、口径) (4)液压油(种类、油量、粘度) (5)油温(最高、正常运转、最低) (6)环境温度(最高、平均、最低) (7)通过过滤器的流量(连续、瞬时最大值)及寒冷时的流量(温度、流量) (8)更换时的安装空间 |
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对滤油器 |
(1)油路压力(正常工作压力、冲击压力) (2)允许的最高负荷压差 (3)安全阀的设定值(必要时应考虑开启压力) (4)联接形式与尺寸(进口、出口、其他) (5)安装形式 (6)附件(阻塞指示装置、报警装置等) |
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对滤芯 |
(1)型式(可以再次使用、一次使用) (2)过精精度 (3)纳垢容量 (4)最高允许压差 (5)破坏压力 (6)典型性污染情况 |
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其他必要事项 | |||
主 要 性 能 |
1.过滤精度:也称绝对过滤精度,是指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径(即过滤介质的最大孔口尺寸数值),mm 2.允许压力降:油液经过过滤器时,要产生压力降,其值与油液的流量、粘度和混入油液的杂质数量有关。为了保持滤芯不破坏或系统的压力损失不致过大,要限制过滤器最大允许压力降。过滤器的最大允许压力降取决于滤芯的强度 3.纳垢容量:是过滤器在压力降达到规定值以前,可以滤除并容纳的污染物数量。过滤器的纳垢容量越大,使用寿命越长。—般来说,过滤面积越大,其纳垢容量也越大 4.过滤能力:也叫通油能力,指在一定压差下允许通过过滤器的最大流量 5.工作压力:不同结构形式的过滤器允许的工作压力不同,选择过滤器时应考虑允许的最高工作压力 |
过滤器过虑精度的选择
注:一般说来,选用高精度过滤器可以大大提高液压系统工作可靠性和元件寿命;但是过滤器的过滤精度越高,滤芯堵塞越快,滤芯清洗或更换周期就越短,成本也越高。 所以,在选择过滤器时应根据具体情况合理地选择过滤精度,以达到所需的油液清洁度。
一 般 要 求 |
(1)应使杂质颗粒尺寸小于液压元件运动表面间隙(一般应为间隙的一半)或油膜厚度,以免杂质颗粒使运动件卡住或使零件急剧磨损 (2)应使杂质颗粒尺寸小于系统中节流孔或缝隙的最小间隙,以免造成堵塞 (3)液压系统压力越高,要求液压元件的滑动间隙越小,因此系统压力越高,要求的过滤精度也越高。一般液压系统(除伺服系统外)过滤精度与压力有关如下: |
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系统类别 | 润滑系统 | 传动系统 | 伺服系统 | 特殊要求系统 | |||||
压力/MPa | 0~2.5 | ≤7 | >7 | ≥35 | ≤21 | ≤35 | |||
颗粒度/μm | ≤100 | ≤25~50 | ≤25 | ≤5 | ≤5 | ≤1 | |||
推 荐 值 | 系统类型 | 工作类型 | 过滤精度/μm | ||||||
中、低压工业液压系统 |
松配合间隙 紧密配合间隙 |
20 15 |
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中高压工业液压系统 |
往复运动机构 往复运动的速控伺服机构 机床的进给装置 |
15 10~15 10 |
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高压液压系统 |
一般要求 位置状态控制装置 精密液压系统 |
10 5~8 5 |
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高效能液压系统 |
一般要求 电液精密液压系统 伺服控制系统 |
2~5 2~5 1~2 |
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参 考 值 | 液压系统 |
100~150 50 25 15 10~15 10 10 2.5~10 2.5 |
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<2.5MPa工业设备液压系统 7MPa工业设备液压系统 10MPa工业设备液压系统 14MPa工业设备液压系统 往复运动系统 调速系统 机床进给系统 >14~20MPa重型设备液压系统 电液伺服阀系统 高精度伺服系统 |
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液压元件 |
40~60 30~50 20~40 30~50 40~60 20~40 5~10 |
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齿输泵和齿输马达 叶片泵和叶片马达 柱塞泵和柱塞马达 液压控制阀 液压缸 工业用电液伺服阀 精密电液伺服阀 |
纵深式过虑和表面式过虑器的比较
优点 | 缺点 | ||
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纵深式 | 表面式 | 纵深式 | 表面式 |
1.纳垢容量大 2.高微粒子滤除率高 3.价格较低 |
1.接近绝对过滤 2.滤芯尺寸小 3.清洗容易 4.对流量冲击,性能良好 |
1.滤芯尺寸大 2.容易形成“通道” 3.对流量冲击,性能差 |
1.纳垢量小 2.一般价格较高 |