常用机械密封材料

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常用机械密封材料

摩擦副材料特性及适用范围

材料名称 特性及适用范围
纯石墨 优良的耐腐蚀性能,很高的化学稳定性,在空气中400℃以下,除强氧化性介质如王水、铬酸、浓硫酸及卤素外,可耐其他酸、碱、盐类及一切有机化合物的腐蚀。有极好的自润滑性、低的摩擦系数,高的热导率,良好的热稳定性、耐热、耐寒、耐热冲击性好,因此用量最大,使用范围广的材料之一。但抗拉强度低,无延展性,硬度低
浸渍树脂石墨(包括浸酚醛石墨、浸环氧树脂石墨、浸呋喃树脂石墨) 适用t<170℃具有良好的耐腐蚀性能,酚醛树脂耐酸性好,环氧树脂耐碱性好,呋喃树脂既耐酸又耐碱。因此,呋喃树脂石墨使用最广泛
浸渍金属石墨 适用于t>170℃时,浸渍金属耐高温性能较好,但耐腐蚀性差
陶瓷 氧化铝陶瓷(Al2O3 应用较广,较为理想的陶瓷材料有很高的硬度耐磨性,且耐腐蚀性能好。除氢氟酸、氟硅酸及浓碱外,几乎耐各种介质的腐蚀。有良好的导热性,原料来源广,加工方便,价格便宜
氮化硅陶瓷(Si3N4 氮化硅陶瓷是国内新型材料,强度、硬度高,且摩擦系数低,自润滑性较好,有一定的耐磨性,较好的抗温度骤变性
碳化硅陶瓷(SiC) 新型材料、摩擦系数低,硬度高,耐磨性好。适用于含颗粒的介质
WC-CO硬质合金 极高的硬度和强度,良好的耐磨性及颗粒冲刷性。适用重载荷或用在颗粒、固体及结晶介质的场合。能耐一般温度下的硫酸和氢氟酸、以及沸点下的苛性钠等腐蚀;不耐盐酸和硝酸,冲击韧度低而脆性较高,加工困难
铸铁、碳钢 球墨铸铁具有铸铁的特性,也具有钢的高强度、耐磨性、抗氧化性及减震性,同时还可经过热处理提高强度。适用于油类和中性介质 常用碳钢材料有45、50钢,适用于化学中性介质
高硅铸铁 优良的耐酸材料。适用于各种浓度的硫酸、硝酸、有机酸、酸性盐等介质,不适用氢氟酸、强碱、盐酸和热的三氯化铁溶液,质脆而硬,加工困难,耐温度剧变性差
铬钢、铬镍钢 常用铬钢材料有3Crl3、4Cr13、9Cr18,淬火后有较高的硬度、耐腐蚀性,适用弱腐蚀性介质 常用铬镍钢有1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti,具有良好的耐腐蚀性,适用于强腐蚀性介质。韧性大、硬度低、耐磨性不高
青铜 常用青铜材料有ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuSn10P1等,其弹性模量大,具有良好的导热性、耐磨性、加工性,但质软、耐腐蚀性较差,适用于海水、油等中性介质
表面堆焊硬质合金 在金属表面堆焊硬质合金可以有效地改善耐磨性能和耐腐蚀性能。目前广泛采用上焊69A铬基焊条 堆焊硬质合金环的制造工艺比较复杂,易产生气孔、夹渣、表面硬度不均等缺陷,有时出现龟裂,实际使用不甚理想

常用辅助密封材料特性及应用

材料名称 特性 使用温度/℃ 适用介质
补偿环 非补偿环
丁腈橡胶 耐油性好,具有耐磨性、抗撕裂性,压缩永久变形小,耐寒性差 -20~80 -30~100 石油基油类、硅油、双酯基润滑油、黄油、动植物油、乙二醇、二硫化碳、四氟化碳、丁二烯、水等
氟橡胶 较高的抗张强度、耐热性能好,对日光、臭氧作用稳定,弹性及耐寒性差 -20~80 -30~100 热油、硅油、双酯基润滑油,卤化烃内磷酸酯、浓硫酸、稀硝酸、苯、汽油、四氯化碳、乙醇、丁醇等
乙丙橡胶 耐气候性好,抗臭氧和各种极性化学药品与溶剂冲击弹性好,但耐油性差 -20~130 -40~150 丙酮、二甲基甲酮、苯酚、戊烷、异丙醇、甲基乙基酮、糠醛、磷酸酯液压油、硅油、汽车刹车油、动植物油、中等浓度酸、碱、蒸汽
硅橡胶 最宽的工作温度,强的耐臭氧老化,光老化、无毒无味对许多材料不粘,透气率大,但耐磨性差 40~180 -60~200 高苯胺点油类、氯化苯类、浓磷酸、浓醋酸、氢氧化钠、氨水、浓氨水、乙醇、干热空气
氯醇橡胶 优异的耐油性、耐臭氧、耐气透等综合性能,耐辐射性能差 -20~120 -30~130 氟里昂、石油基油类
聚四氟乙烯 较大的使用温度范围,极低的摩擦系数和自润滑性,表面不粘结,化学稳定性好,但易产生蠕变,超过340℃时,会分解产生毒烟 -150~250 -150~250 氯化物、三氟化硼、高沸点溶剂,酮、酯、醚、沸腾的硝酸、王水、氢氧化钠、氢氟酸
金属(碳钢、铜、铝、不锈钢、蒙乃尔) 常用碳钢、铜、铝、不锈钢、蒙乃尔合金等,高强度、耐腐蚀性好,但加工较复杂,要求精度高,同时要求对偶件的配合精度也很高 - - 用于高温

某些常用螺旋弹簧材料及其特性

材料牌号 扭转极限应力τ/MPa 许用扭转应力τ/MPa 剪切弹性模量G/MPa 弹簧工作温度范围/℃ 特性及使用范围
60Mn 490 392 78.4 -40~120 淬火后易生裂缝和热脆
60Si2Mn 735 588 78.4 -40~200 可淬性高,易脱碳、易石墨化
50CrVA 588 441 78.4 -40~210 稳定变形,高机械性能
4Cr13 441 352 39.2 -40~400 一般用于制造耐腐蚀、耐高、低温的弹簧
1Cr18Ni9Ti 392 323 78.4 -100~250 一般用于制造耐腐蚀、耐高、低温的弹簧
1Cr18Ni12Mo2Ti 765.31 403.34 71.5 -250~250 一般用于制造耐腐蚀、耐高、低温的弹簧
0Cr17Ni8Al 944.58 496.42 73.5 ≤300 耐腐蚀、耐低温、耐高温不失弹性,又可热处理。
0Cr15Ni7Mo2AI 625 470 73.5 ≤300 耐腐蚀、耐低温、耐高温不失弹性,又可热处理。
QSi3-1 0.5σb 0.4σb 40 -40~200 耐腐蚀性和防磁性好
QSn4-3 0.4σb 0.3σb 40 -40~200 耐腐蚀性和防磁性好
Ni66Cu3Fe (Monel) 627.42 485 65.5 288 适用于强腐蚀性介质
Ni76Cr16Fe8 (Inconel) 861.84 510 75.8 ≤371 耐高温和强腐蚀

波纹管常用材料及其特性

材料 密度
g/cm^3
热导率
W/(cm·℃)
线胀系数
10^(-6)℃^(-1)
弹性模量
10^4MPa
抗拉强度
MPa
特点与应用
黄铜(H80) 8.8 141 19.1 10.5 270 塑性、工艺性能好,弹性差。所制作的波纹管常与弹簧联合使用
不锈钢(1Crl8Ni9Ti) 8.03 - 5.2(0~100℃) 19 750(半冷作硬化) 机械性能、耐腐蚀性能好。应用广泛,常用厚度为0.05~0.45mm之间
铍青铜(QBe2) 8.3 - 5.2(21℃) 13.1(21℃) 1220 工艺性好,弹性、塑性较好,耐腐蚀性好,疲劳极限高,用于180℃以下要求较高的场合
海氏合金C 8.94 - 3.9(21~316℃) 20.5(20℃) 885(21℃) 耐腐蚀、抗氧化性能好,能耐多种酸(包括盐酸)及碱的腐蚀
聚四氟乙烯 2.2~2.35 0.0026 8~25 - 14~25 耐腐蚀、耐热、耐低温、耐水、韧性好,但导热性差,线胀系数大,冷流性大,需与弹簧组合使用

金属构件材料选用表

种类 材料名称 牌号 主要用途
铸铁 高硅铸铁 STSi15 全浓度硝酸、硫酸及较强的腐蚀液
铸铁 高铬铸铁 Cr28 浓硝酸、高温等
铸铁 高镍铸铁 NiCr202 烧碱等
铸铁 高镍铸铁 NiCr303 烧碱等
硬铅 PbSb10-12 全浓度硫酸等
常用不锈钢 铬钢 1Cr13 石油及石油化工
常用不锈钢 铬钢 2Cr13 石油及石油化工
常用不锈钢 304型铬镍钢 0Cr18Ni9 稀硝酸、有机酸等
常用不锈钢 304型 1Cr18Ni9Ti 稀硝酸、有机酸等
常用不锈钢 304L型 00Cr18Ni10 稀硝酸、有机酸等抗晶间腐蚀
常用不锈钢 316型铬镍钼钢 1Cr18Ni12MoZTi 稀硫酸,磷酸、有机酸等
常用不锈钢 316L型 00Cr18Ni12M02 稀硝酸、有机酸等抗晶间腐蚀
常用合金 高镍铜合金Monel Ni65Cu28 氢氟酸、硅氟酸等
常用合金 耐蚀高温镍铬合金HastelloyC-276 Ni53Mo17 全浓度盐酸等
常用合金 高镍铬钢Carpenter42 4J42 -
常用合金 17-7PH析出硬化不锈钢 0Cr17Ni4Cu4Nb -
其他耐腐蚀材料 320型铬镍钼钢804型 0Cr30Ni42Mo3Cu2 烧碱蒸发及904型不能抗蚀的场合
其他耐腐蚀材料 320型铬镍钼钢825型 0Cr20Ni42Mo3Cu2 904型不能抗蚀的场合
其他耐腐蚀材料 320型铬镍钼钢904型 0Cr20Ni25Mo5Cu2 稀硫酸等
其他耐腐蚀材料 320型铬镍钼钢941型 OCr13Ni25Mo3Cu3N 稀硫酸等、316型不能抗蚀的场合
其他耐腐蚀材料 K合金 1Cr24Ni20Mo2Cu3 稀硫酸等
其他耐腐蚀材料 20#高镍铬合金 OCr20Ni30Mo2Cu3 稀硫酸等
其他耐腐蚀材料 28#高镍铬合金 0Cr28Ni30Mo4Cu3 磷酸等
其他耐腐蚀材料 KMonel NiCu30Al -
其他耐腐蚀材料 Monel400 - -
其他耐腐蚀材料 Monel500 - -
其他耐腐蚀材料 HastelloyB-2 Ni65Mo28 全浓度盐酸等
其他耐腐蚀材料 涂覆PTFE的316钢 - -
其他耐腐蚀材料 填充玻璃纤维PTFE钛合金 TA2,TA3,AT4 纯碱、海水等