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机械密封的辅助系统
机械密封常用冲洗方式
| 冲洗方式 | 简图 | 特点及应用 |
|---|---|---|
| 外冲洗 |
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利用外来冲洗液注入密封室内进行冲洗。冲洗液应是与被密封介质相容的洁净液体，冲洗液的压力应比轴箱内压力大0.05～0.1MPa。这种方法适用于腐蚀性强和含固体颗粒的液体 |
| 正冲洗 |
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利用泵内部压力较高处（通常是泵出口）的液体作为冲洗液来冲洗密封箱。这种内冲洗又叫自冲洗，因为自身冲洗成封闭系统，又叫闭路冲洗。为了控制冲洗量，要求轴封箱有底套，管路上装有孔板。这是最常用的冲洗方法 |
| 反冲洗 |
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从轴封箱引出密封介质返回泵内压力较低处（通常是泵入口处），利用密封介质自身循环冲洗轴封箱。这种内冲洗又叫逆冲洗。这种方法常用于轴封箱压力与排出压力差极小的场合下 |
| 全冲洗 |
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从泵高压侧（泵出口）引入密封介质，又从轴封箱引出密封介质返回泵的低压侧进行循环冲洗。这种内冲洗又叫贯通冲洗。对于低沸点液体要求在轴箱内装底套中流控制，并维持轴封箱压力 |
| 综合冲洗 |
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从图中看出，左侧是一级人口与一级轴封箱连接的一级反冲洗；右侧是二级出口与二级轴封箱连接的二级正冲洗。另一台两级泵的左侧是一级出口与一级轴封箱连接的一级正冲洗；右侧是二级出口与二级轴封箱连接的二级正冲洗。此外，还可以有其他不同的综合冲洗 |
| 叶轮循环冲洗 |
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轴封箱内密封环上做成或另外加一叶轮与外接换热器形成叶轮局部循环冲洗。这种方法常用于泵进、出口压差很小的场合，靠叶轮来产生液体循环所需压差。一般热水泵采用这种方式，可以降低轴封箱和轴封的温度 |
机械密封的各种冷却方式
| 冷却方式 | 简图 | 特点及应用 |
|---|---|---|
| 间接 冷却 |
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动环部分，当介质温度较高时通冷却水，当介质温度较低时通蒸汽。为提高冷却速度，一般把静环尾部加长 应用比较广泛 |
| 翅片 空冷 式 |
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采用空冷结构，没有其他冷却系统，使用温度在200℃以下，结构简单 |
| 蛇管 冷却 |
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密封介质通过内盘管转入外盘管，冷却到要求温度后引出冷却器去轴封箱。冷却水先沿外壁空间进入，然后由中间空间引出 常用的传热介质是水、蒸汽和空气 |
| 背冷 (急冷) |
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图a为外装式机械密封背冷方式，它不仅起到密封面冷却作用，同时又起到水封作用，防止液体外漏 图b为带折流套管的背冷方式，在密封压盖上加一套管作为折流用，它可以使冷却剂与密封件充分接触，背冷效果更为显著 |
| 循环 冷却 |
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图a表明带有一个偏转导流突台的最简单循环方式，只适用于单向旋转轴用 图b表明旋转密封环外圆铣出径向直叶(半圆形槽)，类似旋涡泵叶轮，起泵送作用 图c为钻有轴向和连通的径向孔的多孔叶轮，由轴向进入径向排出，起泵送作用 图d为铣出径向-轴向混合叶片的叶轮，其效果较好 |
各种不同的杂质清除方式
| 清除方式 | 简图 | 特点及应用 |
|---|---|---|
| 磁性过滤器 |
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在管路上安装磁性过滤器 |
| 陶瓷过滤器 |
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此设备为自清洗用多孔性陶瓷过滤器 |
| 外接旋流分离器 |
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通常用于开工时清除杂质 |
| 分离室 |
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泵后盖处设置容积较大的分离室，靠旋转流动分离出较重的固体杂质，洁净液体流到轴封箱，而静止的固体杂质沉降下来 |
| 背叶片 |
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离心泵叶轮背面安置背叶片，固体颗粒在开式叶片作用下甩到叶轮出口蜗壳内，同时将洁净冲洗液一起抽到蜗壳内，保持轴封箱内洁净 |
| 带保护罩分离装置 |
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动环带保护罩的分离装置，带孔的保护罩围住动环和静环，间隙仅几毫米，随动环旋转，固体颗粒进入间隙内，被甩向周边，通过孔分离出去 |
| 多孔形环 |
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其装在动环上与静环摩擦面平齐，此环用金属陶瓷或矿物陶瓷做成。由于此过滤环分离和阻挡的结果，磨粒进不到摩擦副的间隙内。滤清液进入间隙内，冷却和润滑摩擦副 |
| 橡胶保护罩 |
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静环与轴封箱间装有橡胶保护罩，固体颗粒不致于进入弹簧和辅助密封处，避免堵塞 |
| 泵送孔 |
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组装套后部开泵送孔，可将密封液抽入冲洗弹簧处，避免固体杂质沉积 |
| 保温套 |
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摩擦副周围装保温夹套，可以加热该处液体或冷却该处液体，不使密封介质结晶、叠合和分解 |
| 蓄油室 |
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静环辅助密封和弹簧处为一蓄油室，其中放置保温用油，使密封圈与弹簧泡在油中不受磨粒侵入，同时也免受粘胶的粘合影响，因为油起到润滑作用 |
| 缝隙密封 |
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轴封箱底套处装缝隙密封，防止停车时磨粒进入密封室 |
| 唇状密封 |
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底套处采用单唇的唇状密封 |
| 多唇唇状密封 |
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装设多唇的唇状密封来防止磨粒进入密封室 |
