程序目前支持梯形齿周节制同步带(MXL、XXL、XL、L、H、XH和XXH),梯形齿特殊节距制同步带(T2.5、T5、T10、T20),和圆弧齿同步带(3M、5M、8M、14M、20M)的选型计算。 程序中设计计算方法以及各参数选择参照最新国家标准GB/T 11616-2013,GB/T 11362-2008,JB/T 7512.1-1994,JB/T 7512.2-1994,JB/T 7512.3-1994。

参考资料

参考国家标准...

GB/T 11616-2013 同步带传动 节距型号MXL、XXL、XL、L、H、XH和XXH 同步带尺寸   pdf在线浏览
GB/T 11362-2008 同步带传动 梯形齿同步带额定功率和传动中心距的计算   pdf在线浏览
JB/T 7512.1-1994 圆弧齿同步带传动 带   pdf在线浏览
JB/T 7512.2-1994 圆弧齿同步带传动 带轮   pdf在线浏览
JB/T 7512.3-1994 圆弧齿同步带传动 设计方法   pdf在线浏览

查询资料:  梯形齿同步带设计     圆弧齿同步带设计    同步带传动选型设计步骤与选型实例
同步带传动-自动化机构设计工程师速成宝典 实战篇

工具介绍及使用说明

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同步带设计

输入初始参数

传动功率P KW 主动轴转速n1 r/min
从动轴转速n2 r/min 传动比i

1 同步带传动设计输入参数有:传动的功率P,主动轮和从动轮转速n1、n2(或传动比i)。
2 根据公式i=n1/n2,用户只需输入n2、i两个参数之一而自动得出另一参数。

选定带型和带轮节圆直径

设计功率计算Pd=KAP
工况系数KA KA查询 设计功率Pd kW
选择带型
选择带型 带型查询图表
选定带节距pb mm 带速v m/s
确定带轮齿数
小带轮z1min 取小带轮z1
计算大带轮z2 取大带轮z2
确定带轮节圆直径
计算小带轮d1 mm 计算大带轮d2 mm

1. 设计功率:根据机械特性查询得出工况系数,计算得出设计功率。
2. 选择带型:根据小带轮转速和设计功率查询得出所需带型。
3. 小带轮齿数:根据查询得出小带轮最小齿数zmin,根据zmin输入小带轮齿数,为提高带的寿命,条件允许时,其值尽量取较大值。
4. 大带轮齿数:根据公式计算得出大带轮齿数并圆整。
5. 小带轮节圆直径:根据公式计算得出小带轮节圆直径。
6. 大带轮节圆直径:根据公式计算得出大带轮节圆直径。
7. 带速:根据公式计算得出带速,应小于等于相应带型的最大带速。
8. 带轮齿数与直径查表选取标准值:
梯形齿标准同步带轮的直径
圆弧齿同步带轮直径

确定轴间距a和带长Lp

mm
计算带长Lp0 mm 选择节线长Lp mm
实际轴间距a mm 节线长上齿数z

1.初定轴间距:有两种方法:①根据结构要求选定;②根据计算得出的提示范围。
2.带长:根据公式计算得出带长,并查询选取标准节线长或按生产厂可购买的规格选用。由节线长可得出齿数z。
3.实际轴间距:根据公式计算得出实际轴间距。
梯形齿同步带的节线长系列
圆弧齿同步带长度系列

确定带宽bs

小带轮啮合齿数Zm 啮合齿数系数Kz
基准额定功率P0 KW 基准宽度bs0 mm
所需最小带宽bs' mm 选择带宽bs mm
带每米长质量m kg/m 额定功率Pr KW
小带轮包角α1 ° 压轴力FQ N

1.小带轮啮合齿数:根据公式计算得出小带轮啮合齿数Zm
2.计算额定功率和带宽:根据带型、小带轮直径dd1和主动轮转速n1查询数据并选取所需数值。
1)基本额定功率:可根据公式直接计算得出或查表得到。
2)直接计算得出最小带宽,并查询得到标准值。
3.小带轮包角:根据公式计算得出小带轮包角。
4.作用于轴上的力:根据公式计算得出作用于轴上的力。
5.同步带宽度查表选取标准值:
梯形齿同步带宽度bs系列
圆弧齿同步带带齿和带宽尺寸