螺纹紧固件的性能等级和常用材料

<- 上一项 下一项 ->

螺栓、螺钉和螺柱

螺纹紧固件的性能等级和常用材料分页导航
本页导航 广告链接
返回顶部

螺栓、螺钉和螺柱

螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级(摘自GB/T 3098.1-2000)

注：推荐材料：3.6级──低碳钢， 4.6～6.8级──低碳钢或中碳钢，8.8、9.8级──低碳合金钢，中碳钢，淬火并回火，10.9级──中碳钢，低、中碳合金钢，合金钢，淬火并回火；12.9级──含金钢淬火并回火。
①性能等级小数点前的数字代表材料公称抗拉强度σb的1/100，小数点后的数字代表材料的屈服强度(σs)或非比例伸长应力(σ0.2)与公称抗拉强度(σb)之比的10倍(10σs/σb)。
②3.6～6.8级为为σs，8.8～12.9级为σ0.2。

参数 性能等级①
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9
d≤16/mm d>16/mm
公称抗拉强度度σb/MPa 300 400 400 500 500 600 800 800 900 1000 1200
最小抗拉强度σbmin/MPa 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220
维氏硬度HV,F≥98N,min 95 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385
维氏硬度HV,F≥98N,max 220 220 220 220 220 250 320 335 360 380 435
布氏硬度HBS,F=30D^2,min 90 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366
布氏硬度HBS,F=30D^2,max 209 209 209 209 209 238 304 318 342 361 414
洛氏硬度HRC,min － － － － － － 22 23 28 32 39
洛氏硬度HRC,max － － － － － － 32 34 37 39 44
屈服强度σs②或非比例伸长应力σ0.2,公称 180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080
屈服强度σs②或非比例伸长应力σ0.2,min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1080
保证应力Sp,Sp/MPa 180 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970
保证应力Sp,Sp/σs或者Sp/σ0.2 0.94 0.94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.91 0.9 0.88 0.88
冲击吸收功AKV/J － － － 25 － － 30 30 25 20 15

适合各机械性能等级的材料及热处理

① 硼的质量分数可达0.005％，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
② 这些性能等级允许采用易切钢制造，其硫、磷及铅的最大质量分数为：硫0.34％；磷0.11％；铅0.35％。
③ 为保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
④ 含碳量低于0.25％（桶样分析）的低碳硼合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6％；9.8、10.9和10.9级：0.7％。
⑤ 该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。10.9级应符合对10．9级规定的所有性能，而较低的回火温度对其在提高温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。
⑥ 用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90％的马氏体组织。
⑦ 合金钢至少应含有以下元素中的一种元素，其最小质量分数为：铬0.30％；镍0.30％；钼0.20％；钒0.10％。
⑧ 考虑承受抗拉应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。
⑨ 该化学成分和回火温度尚在调查研究中。

性能等级 材料和热处理 化学成分（％） 回火温度/℃ min
C P max S max B① max
min max
3.6② 碳钢 － 0.20 0.05 0.06 0.003 －
4.6② － 0.55 0.05 0.06 0.003 －
4.8②
5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 －
5.8② － 0.55 0.05 0.06
6.8②
8.8③ 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 0.15④ 0.04 0.035 0.035 0.003 425
中碳钢，淬火并回火 0.25 0.55 0.035 0.035
9.8 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 0.15④ 0.35 0.035 0.035 0.003 425
中碳钢，淬火并回火 0.25 0.55 0.035 0.035
10.9⑤、⑥ 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 0.15④ 0.35 0.035 0.035 0.003 340
10.9⑥ 中碳钢，淬火并回火 0.25 0.55 0.035 0.035 0.003 425
低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 0.20④ 0.55 0.035 0.035
合金钢淬火并回火⑦ 0.20 0.55 0.035 0.035 0.003
12.9⑥、⑧、⑨ 合金钢，淬火并回火⑦ 0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380

螺纹紧固件的应力截面积（粗牙螺纹）(摘自GB/T 16823.1-1997)

螺纹直径d/mm 螺距P/mm 应力截面积As/mm^2
1 0.25 0.46
1.1 0.25 0.588
1.2 0.25 0.732
1.4 0.3 0.983
1.6 0.35 1.27
1.8 0.35 1.7
2 0.4 2.07
2.2 0.45 2.48
2.5 0.45 3.39
3 0.5 5.03
3.5 0.6 6.78
4 0.7 8.78
4.5 0.75 11.3
5 0.8 14.2
6 1 20.1
7 1 28.9
8 1.25 36.6
10 1.5 58
12 1.75 84.3
14 2 115
16 2 157
18 2.5 192
20 2.5 245
22 2.5 303
24 3 353
27 3 459
30 3.5 561
33 3.5 694
39 4 976
42 4.5 1120
45 4.5 1310
48 5 1470
52 5 1760
56 5.5 2030
60 5.5 2360
64 6 2680
68 6 3060

螺纹紧固件的应力截面积（细牙螺纹）(摘自GB/T 16823.1-1997)

螺纹直径d/mm 螺距P/mm 应力截面积As/mm^2
8 1 39.2
10 1 64.5
10 1.25 31.2
12 1.25 92.1
12 1.5 88.1
14 1.5 125
16 1.5 167
18 1.5 216
20 1.5 272
20 2 258
22 1.5 333
27 2 496
30 2 621
33 2 761
36 3 865
39 3 1030
45 3 1400
52 4 1830
56 4 2144
60 4 2490
64 4 2851
72 6 3460
76 6 3890
80 6 4340
85 6 4950
90 6 5590
95 6 6270
100 6 7000
105 6 7760
110 6 8560
115 6 9390
120 6 10300
125 6 11200
130 6 12100

粗牙螺纹产品的最小拉力载荷

①对钢结构用螺栓，分别以70000、95500及130000代替。

细牙螺纹产品的最小拉力载荷

粗牙螺纹产品的保证载荷

①对钢结构用螺栓，分别以50700、68800及94500代替。
②保证载荷(As×Sp)/N

细牙螺纹产品的保证载荷

①保证载荷(As×Sp)/N

<- 上一项 下一项 ->