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常见的热固性塑料
| 名称(代号) | 组 成 及 说 明 | 特 性 | 主 要 用 途 | |
|---|---|---|---|---|
| 1．酚醛塑料 | 以酚醛树脂为基础加入各种填料、润滑剂、增塑剂等压制或压铸而成。因所加填料的不同，品种很多，主要有层压制品和压塑料(包括粉状、纤维状，碎屑状等)两种产品。因填料不同，其性能也各有差异，但都保持了酚醛 树脂的固有特性。常用的酚醛树脂，是由苯酚与甲醛按一定配比，在酸性或碱性催化剂作用下经缩聚而成 | 是工程塑料上应用广泛的老品种，其一般特性是：机械强度高，坚硬耐磨；性能稳定，抗蠕变性优于许多热塑性工程塑料。耐热性较高，工作温度通常都在100℃以上，加有矿物填料时，可在200℃以上使用；而且在高温下亦不软化变形。其另一特性是在水润滑条件下具有极低的摩擦系数以及很高的PV极限值。电性能优良，吸湿性低，特别是以云母等填充改性的，绝缘性能更为优异。此外耐腐蚀性好，除强碱外，能耐酸和其他化学介质的侵蚀。成型后尺寸稳定，不易变形，且价格低廉。缺点是性质软脆，颜色深暗，耐光性差；特别是加工性差，只能模压，产量曾经一度徘徊。近年来解决了热固性树脂注射工艺后，产量又重新上升，用橡胶和环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、有机硅等树脂改性的，还可提高冲击韧度或耐酸性、耐热性 | 一般机械零件、水润滑轴承、电气绝缘件、耐化学腐蚀的结构材料与衬里材料。用玻纤、尼龙丝、石墨等填充改性的酚醛塑料，可用作宇航和火箭、导弹结构上的耐高温烧蚀材料 | |
| 2．氨基 塑料 | 脲醛塑料 | 由脲醛树脂(尿素与甲醛缩聚而成)和填料、颜 料以及其他添加剂组成，产品以压塑料为主，也可制作层压制品和浇铸件 | 是氨基塑料中的主要品种，具有优良的电绝缘，耐电弧性好，硬度高，耐磨；无臭、无味，耐油、耐弱碱、耐有机溶剂，但不耐酸和强碱；抗霉性强，透明度好，着色性佳，保色耐光性好，制品色彩鲜艳，价格低廉。缺点是强度、耐水和耐热性均不及酚醛，制品性能因所用填料的不同而有若干差别 | 电气绝缘件、装饰件以及日用制品 |
| 三聚氰胺甲醛塑料 | 由三聚氰胺与甲醛缩聚成树脂后，再加入填料、颜色或其他添加剂而成，产品有压塑料和层压制品 | 性能同上，但耐水、耐热性优于脲醛，耐电弧性也较优越，可长期耐沸水使用，在20～100℃间性能无变化；使用矿物填料时，可在150～200℃范围内使用。和脲醛一样，颜色鲜艳，无臭 无毒，但价格较贵 | 电气绝缘件、质量要求较高的日用品以及餐具、医疗器具等 | |
| 3．环氧塑 | 由环氧树脂与固化剂，加或不加填料或其他添加剂，于室温或加热条件下，进行浇铸或模塑后，固化成型而得。产品有浇铸件、压塑件和层压制品主种，以浇铸件为主。环氧树脂大多采用双酚A型，脂环型是新品种；近来发展也较快 | 在热固性塑料中强度较高、韧性较好，电绝缘性优良，防火、防潮、防霉，耐热、耐寒，可在-80～155℃温度范围内长期使用；化学稳定性较好，能耐有机溶剂、各种化学试剂，室温下能耐稀碱液，但在强碱及加热情况下容易为碱所分解；其固化成型后的收缩率小，对许多材料的粘结力强，成型工艺简便，成本较低。其产品品种较多，因所用填料和固化剂的不同，性能各有差别。树脂本身是热塑性高聚物，要获得热固性的塑料产品，必须加入固化剂，进行交联固化后才能生成不熔的硬质产物。和双酚A型环氧塑料比较，脂环型环氧塑料的耐热性较高，使用温度可达200～300℃ | 塑料模具，精密量具，机械、仪表和电气结构零件，电气、电子元件及线圈的灌注、涂覆和包封，修补铸件砂眼和金属零件裂纹。环氧玻璃钢用于宇航结构件、压力容08(如氧气瓶)及其他高强度制件 | |
| 4．有机硅塑料 | 由有机硅树脂与石棉、云母或玻璃纤维等配制而成，产品有浇铸件、压塑件和层压制品三种。硅树脂一般系由甲基氯硅烷、苯基氯硅烷水解缩聚而成 | 耐热性高，可在180～200℃下长期使用；电绝缘性优良，耐高压电弧，耐电晕，高频绝缘性好；憎水、防潮，并有一定的耐化学腐蚀性，能耐碱、盐和弱酸，但不耐强酸及有机溶剂；此外，耐辐射、耐火焰、耐臭氧，亦耐低温；但价格较高 | 高频绝缘件，H级绝缘件，湿热带地区电机、电器绝缘件，电气、电子元件及线圈的灌注与固定，耐热件等 | |
| 5．聚邻(间)苯二甲酸二丙烯酯塑料(DAP或 DAIP) | 是以聚邻苯二甲酸二丙烯酯树脂(DAP)或聚间苯二甲酸二丙烯酯树脂(DAIP)为原料，添加一定量的填料、单林(交联剂)、润滑剂和色料制成。产品有层压制品、压塑料和浇铸料三种 | DAP和DAIP的分子结构为两种异构体，它们具有相似的性船，前者应用为最多。其共同特性是：耐热性高(DAP工作温度为-60～180℃，DAIP关为180～230℃)，电绝缘性优异，在高温高湿下性能几乎不变；有优良的耐水、耐油，耐候、耐霉性有很高的化学稳定性，可耐强酸，强碱及一切有机溶剂；吸湿性小、收缩率低，制品尺寸稳定性高光学；着色性能好，机械强度高，工艺性能好，加工方便。缺点是与铜的附着力不强，不宜制作印后电路板；磨损大，不适于滑动零件。此外由于成本较高、价格较贵，因而限制了它的发展 | 高速航行器材中的耐高温构件，高温高湿条件下的电气绝缘件，尺寸稳定性要求较高的电子元件，化工设备结构件，小型电工元件的灌注和晶体管的封装，装饰件等 | |
| 6．聚氨酯塑料 | 由多元异氰酸酯和含有羟基的低分子量聚酯或聚醚、蓖麻油等在催化剂作用下缩聚而成。有聚醚型、聚酯型、蓖麻油型三种品种 | 柔韧、耐摩、耐油、耐化学药品、耐氧、耐臭氧、吼声射、耐低温性能优良，易于成型，但不耐强醇的侵蚀 泡沫聚氨酯的密度小、导热性低，具有优良的 弹性、隔热保温和吸音、防震性能 | 主要用作泡沫塑料(绝热、保温、隔音、防震材料)，也用作液体密封脂、弹性体(橡胶)、胶粘剂 | |
| 7．不饱和聚酯 (简称聚酯) | 是由二元醇与不饱和二元酸混以部分饱和二元酸经缩聚反应后，再将这种混合物溶解于括性单体(如各种烯烃)中，进行交联固化后而成。主要用作玻璃钢原料 | 这种树腊具有良好的电性能与耐水、酸、溶剂性，但不耐碱与热酸；透明度好，容易着色。缺点是性质较脆，不耐冲击，有可燃性，耐热性较低。因此，纯聚酯塑料未能在工业上大量应用。但其原料来源丰富，价格低廉，便于成型。用玻璃纤维增强后可大大提高其机械强度，具有密度小、比强度高、耐热性和高频绝缘性佳、耐候性与耐腐蚀性好等特点，是玻璃钢中主要品种之一 | 聚酯玻璃钢可用作汽车车身、火车门窗、汽艇外壳、化工容器、雷达罩、透明波纹瓦等 | |
| 8．聚对—羟基苯甲酸酯塑料(体型聚酯) | 是由对羟基苯甲酸苯酯(或甲酯、乙酯)在催化剂 和氮气作用下，经高温缩聚而得 | 这是一种新型的耐热性热固性工程塑料，其特 点是：具有突出的耐热性，可在315℃下长期使用，371～427℃短期使用，导热系数很高，较一般塑料高出3～5倍。有卓越的耐磨性与自润滑 性，可与聚四氟乙烯和聚酰亚胺相比美。此外还具有优良的电气性能、耐溶剂性和自熄性，并可通过加入聚四氟乙烯、二硫化钼等而提高其耐磨耗性、导热性和介电性，加工成型方法采用粉末熔结技术，亦可应用等离子喷涂方法 | 耐磨、耐腐蚀及尺寸稳定的自润滑轴承、高压密封圈、汽车发动机零件、电子和电气元件、印刷电路板以及特殊用途的纤维和薄膜 | |
| 9．聚二苯醚 | 是由单体-甲氧基甲基联苯醚在催化剂(对甲苯磺酸)作用下，经高温缩聚而成 | 聚二苯醚是新型的热固性树脂，具有优良的电绝缘性能和耐热性，可在180℃下长期使用；耐磨性高，粘结力强，特别是在高温下粘结能力不降低，它的粘结性能比硅树脂优越 | 通常用作浸渍漆和层压制品，用玻纤增强的层压板可作为H级绝缘材料使用 | |
