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焊接件设计中一般应注意的问题
注：碳含量为质量分数。
焊接件设计中一般应注意的问题
| 项目 | 说明与措施 |
|---|---|
| 材料可焊性 | 焊接件钢材的选择要考虑可焊性，可焊性差的材料会造成焊接困难，使焊缝可靠性降低。一般碳含量＜0.25%的碳钢（如Q235-A，20及25钢）和碳含量＜0.2%的低合金钢（如Q345及Q390等）可焊性良好 |
| 合理布置焊缝 |
1）焊缝应位于低应力区，以获得承载能力大，变形小的构件； 2）为减小焊缝应力集中和变形，焊缝布置尽量能对称，最好距中性轴的距离相等； 3）尽量减少焊缝的数量和尺寸，且焊线要短； 4）焊缝不要布置在加工面和需要表面处理的部位上； 5）若条件允许应将工作焊缝变成联系焊缝； 6）避免焊缝汇交和密集，让次要焊缝中断，主要焊缝连接 |
| 提高抗振能力 | 由于普通钢材的吸振能力低于铸铁，故对于抗振能力要求高的焊接件应采取抗振措施，如：1）利用板材间的摩擦力来吸收振动；2）利用填充物吸振 |
| 合理选择截面形状及合理布肋 | 参照“机架、箱体及导轨”篇，“机架设计概论”章，“机架的截面形状、肋的布置及壁板上的孔”节 |
| 提高焊接接头抗疲劳能力和抗脆断能力 |
1．减少应力集中，如尽量采用对接接头；当厚度不等的钢板对接时要以1∶4至1∶10的斜度欲加工厚板；采用刻槽影响小的接头；焊缝避开高应力区；焊趾部加工时焊缝向母材圆滑过渡 2．减少或消除焊接残余应力，如采用合理的焊接方法和工艺参数；焊后热处理等 3．减少结构刚度，以期降低应力集中和附加应力的影响 4．调整残余应力场 |
| 坯料选择的经济性 |
1．尽可能选用标准型材、板材、帮料，减少加工量 2．拐角处用压弯（内侧半径为1.5～2.0倍的壁厚）可节省材料和焊接费用 3．合理确定焊接尺寸，角焊缝的焊角尺寸的增加将使角焊缝的面积和焊接量成平方关系增加 |
| 操作方便 |
1．避免仰焊缝，减少立焊缝，尽量采用自动焊接，减少手工焊和工地焊接量 2．要考虑可焊到性。当手工电弧焊时，可焊到性所要的空间为： 当  时， 当  时， 当  时， 
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